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电弧熔炼Nb-Ti-Cr-Si基超高温合金的组织和室温力学性能

郭宝会 , 郭喜平

稀有金属材料与工程

采用真空自耗电弧熔炼法制备了Nb-Ti-Cr-Si基超高温合金合金锭,测试了其室温力学性能.结果表明:合金锭各位置处的成分除Cr元素外分布比较均匀,Cr元素从锭边缘到中心部分呈现减少的趋势.合金的显微组织主要由初生Nbss,呈片层状或花瓣状的Nbss/(Nb,X)5Si3共晶组织及细小的Nbss/Cr2Nb共晶团组成,但在合金锭顶部中央处还出现了少量的块状(Nb,X)3Si.随着离锭边缘距离的增加,初生Nbss枝晶杆由细变粗,Nbss/(Nb,X)5Si3共晶组织的定向效果逐渐消失,但Nbss/Cr2Nb共晶团体积分数有减小的趋势.经过多元合金化的Nb-Ti-Cr-Si基合金室温的抗拉强度为378.7 MPa,室温断裂韧性为13.4 MPa.m1/2.室温拉伸和断裂韧性试样的失效模式均为脆性准解理断裂.

关键词: Nb-Ti-Cr-Si基超高温合金 , 显微组织 , 相组成 , 室温力学性能

SiCp/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料的显微组织及室温力学性能

陈振华 , 贺毅强 , 陈志钢 , 尹显觉 , 陈刚

中国有色金属学报

研究了多层喷射沉积SiCP/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料通过挤压后再轧制以及模压致密后再轧制的显微组织特点及其室温力学性能.通过金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜观察在加工过程中复合材料的显微组织,分析显微组织密度对室温力学性能的影响.结果表明:通过挤压后再轧制以及模压后再轧制的SiCp/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料具有突出的室温性能,其中通过挤压后轧制板材的室温抗拉强度(σb)达555 MPa,模压后轧制得到的板材室温抗拉强度(σb)达620 MPa;分析认为其突出的室温性能主要得益于复合材料中的颗粒状SiC的颗粒增强以及材料中弥散析出的Al13(Fe, V)3Si相、喷射沉积工艺得到基体材料的细小晶粒(约800 nm)、通过大量变形形成晶粒内和晶界附近的位错缠结以及喷射原始颗粒边界氧化皮的破碎而产生的强化.

关键词: Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si/SiC复合材料 , 多层喷射沉积 , 室温力学性能 , 显微组织

球磨时间和热压温度对粉末冶金Nb-16Si-22Ti-2Al-2Hf-2Cr合金显微组织和室温力学性能的影响

符永明 , 刘伟 , 宗伟 , 沙江波

稀有金属材料与工程

采用粉末冶金法制各了Nb-16Si-22Ti-2A1-2Hf-2Cr合金,研究了粉末球磨时间(5、10、20 h)及热压烧结温度(1500、1600℃)对合金组织和室温力学性能的影响.结果表明:热压烧结后的合金由Nb基固溶体Nbss、Ti基固溶体Tiss和硅化物Nb5Si3三相组成.随着球磨时间的延长,Nb5Si3和Tiss的含量增加,而Nbss的含量减少.室温硬度随球磨时间延长和热压烧结温度的升高而提高,20 h/1600℃热压烧结合金硬度值最高,HV硬度达到11500 MPa.1500和1600℃热压烧结下合金的断裂韧性随着粉末球磨时间的延长均呈下降的趋势,5h/1500℃热压烧结合金断裂韧性值最高,为10.14MPa.m1/2.

关键词: 粉末冶金 , Nb-Si基合金 , 显微组织 , 室温力学性能

Mo-Si-B三元系中T2相合金制备及其室温力学性能

潘昆明 , 张来启 , 王珏 , 杜伟 , 林均品

稀有金属材料与工程

通过放电等离子烧结(SPS)制备T2(Mo5SiB2)相合金,并采用SEM、XRD及压痕、压缩和三点弯曲等实验对合金的微观组织和室温力学性能进行表征.结果表明:SPS法以独特的等离子活化烧结方式制备出纯度高、致密且晶粒细小的T2相合金.该合金在室温压缩下几乎没有塑性变形,抗压强度为2907 MPa;维氏硬度为17.86 GPa,压痕法测得的断裂韧性为3.23 MPa·m1/2,与三点弯曲法测得的3.34 MPa·m1/2接近,沿{001}面发生解理断裂.共价键交替排列,是T2相室温脆性、高强度、高硬度的根本原因.

关键词: T2 , 放电等离子烧结 , 微观组织 , 室温力学性能 , 共价键

热轧钛基复合材料的微观组织和力学性能

郭相龙 , 李九霄 , 王立强 , 覃继宁 , 吕维洁 , 张荻

中国有色金属学报

利用Ti和LaB6之间的化学反应,采用真空自耗电弧炉3次重熔制得TiB和La2O3增强的钛基复合材料,测得其相变点为1 045 ℃,然后经高温(1 100~1 050 ℃)锻造成板坯.在1 010 ℃对材料进行热轧,然后空冷,利用光学显微镜和扫描电镜研究变形量分别为40%、60%、80%、90%和95%时复合材料的显微组织和拉伸试样断口形貌.结果表明:当变形量到达到80%时,材料的强度一直上升,伸长率下降;变形量继续增大后,强度有所下降,伸长率提高.

关键词: 钛基复合材料 , 热轧 , 变形量 , 显微组织 , 室温力学性能

热变形TA15钛合金的显微组织和室温力学性能

李萍 , 薛克敏 , 姚彭彭 , 李成铭

稀有金属

通过等温恒应变速率压缩实验和X射线衍射、电子背散射衍射和透射电镜,研究了β区加热后在不同的变形温度和变形速率下变形水冷后TA15钛合金的微观组织;通过室温拉伸试验,对其抗拉强度和延伸率等性能进行了测试.结果表明,在α+β两相区压缩变形时,β转变组织中α相产生球化;水冷后发生β→α'马氏体相变.合金由球化α相、片状次生α相和针状马氏体α'相组成.在β相区压缩变形水冷后,合金主要为针状马氏体α'相.在相变点之上或之下的温度区间,随着变形温度的升高,合金的抗拉强度降低,延伸率增加;在相变点附近的温度过渡区间,随着变形温度的升高,合金的抗拉强度略有升高,延伸率降低.在相变点附近的两相区变形能获得较好的室温强塑性匹配.

关键词: TA15钛合金 , 热变形 , α相球化 , 相变 , 室温力学性能

La对AZ61镁合金组织及性能的影响

杜磊 , 闫洪

材料热处理学报

研究添加稀土La含量为(0,0.5,1.0,1.5)%对AZ61合金的微观组织及室温力学性能的影响.结果表明:加入0.5% ~1.5%的稀土后,铸态AZ61合金组织中的β-Mg17Al12相明显变得细小,形成了针状的Al11La3相.当稀土含量超过1.0%时,针状的Al11 La3相开始粗化长大,β-Mg17 Al12相的网状结构开始分离,变得细小;La的加入可以提高AZ61合金力学性能,当加入的La含量为1.0%时,AZ61合金的力学性能最好.因此,AZ61合金中加入La的质量分数为1.0%时,为合金化的最佳值.

关键词: AZ61合金 , 显微组织 , 室温力学性能

挤压铸造TiB2P/Al复合材料室温力学性能

赵敏 , 姜龙涛 , 武高辉

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.05.001

采用挤压铸造法制备不同体积分数的TiB2P/Al复合材料,利用扫描电镜、硬度计、拉伸试验机等对复合材料的室温力学性能进行了研究,系统地分析了体积分数和热处理工艺对材料力学性能的影响.结果表明:挤压铸造TiB2P/Al复合材料的布氏硬度、抗弯强度和弹性模量随增强相TiB2体积分数的增加而提高.45%TiB2P/Al复合材料T6处理后硬度和抗弯强度分别比退火态时提高了23%和40%,但热处理状态对弹性模量的影响不大.

关键词: 挤压铸造 , TiB2P/Al复合材料 , 室温力学性能

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