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轧辊温度场热交换系数的一种简便确定方法

周燕 , 肖刚 , 胡秋

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2002.02.011

轧件与轧辊之间的传热系数和冷却液的对流换热系数是研究轧辊温度场的难题之一.本文通过联立求解轧辊与轧件的热平衡方程,提供了一简单实用的计算方法.

关键词: 工作辊 , 温度场 , 等效换热系数 , 对流换热系数 , 等效温度

定形相变材料(SSPCM)墙板温度响应分析

史巍 , 王传涛

硅酸盐通报

基于传热学、相变储能理论以及ANSYS软件建立墙板数学模型,对墙板外侧施加周期性简谐波温度荷载,模拟分析定形相变材料SSPCM及其他热物性材料墙板内侧的温度响应,并比较了不同厚度、潜热以及内、外表面对流换热系数对SSPCM墙板内侧温度响应的影响.结果表明:在温度荷载作用,且内、外空气对流换热系数分别为5W/(m2·℃)和19 W/(m2·℃)条件下,SSPCM墙板存在一段约15.2 h相变维持时间,延迟时间约为0.52 h,衰减倍数约为2.19,综合性能指标较好,可使室内环境具有更好的舒适性;增加板厚,相变维持时间增幅减缓、延迟时间增长、衰减倍数加大,板厚达20 mm左右时,材料性能的综合利用率最高;提高材料潜热,相变维持时间增长、衰减倍数加大,但延迟时间几乎不变,潜热为75 kJ/kg时,能比较充分地利用材料性能;提高内表面对流换热系数,相变维持时间和延迟时间均缩短、衰减倍数增大,有利于潜热存储;外表面对流换热系数对温度的综合影响很小,可不予考虑.

关键词: 定形相变材料 , 潜热 , 对流换热系数 , 简谐波 , 温度响应

人工神经网络在层流冷却卷取温度预报中的应用

于庆波 , 刘相华 , 王国栋

钢铁

针对宝山钢铁(集团)公司2050热连轧层流冷却系统,采用神经网络与数学模型相结合的方法,给出优化的层流冷却对流换热系数,以实现准确地预报卷取温度的目的.结果表明,采用神经网络计算出的对流换热系数后,卷取温度的计算值与实测值的标准差降低了22.84 %,效果显著.

关键词: 神经网络 , 层流冷却 , 热轧带钢 , 对流换热系数

熔融盐(LiNO3)强制对流换热实验

叶猛 , 刘斌 , 吴玉庭 , 马重芳

工程热物理学报

由于熔融盐使用温度高、热稳定性和传热性能好,被认为是太阳能塔式发电系统和新一代槽式发电系统中最有前途的传热蓄热介质之一.本文通过搭建高温熔融盐传热试验台,成功实现了 LiNO3熔融盐与导热油的强制对流换热试验循环,得到了总的对流换热系数,初步得到了在旺盛紊流区熔融LiNO3在不同雷诺数下对应的努塞尔数.

关键词: 熔融盐 , 导热油 , 强迫对流 , 对流换热系数

致密微孔壁复合冷却对流换热系数研究

陈焱 , 吉洪湖 , 胡娅萍

工程热物理学报

本文采用数值模拟的方法研究了吹风比M和孔阵排列偏转角γ对致密微孔壁复合冷却热侧壁面上对流换热系数的影响.分析比较了在M=0.50~2.0、γ=10°~35°几种情况下的对流换热系数.结果表明:M越大,对流换热系数越低.在气膜孔区内的上游部分γ对斜排对流换热系数影响不很明显,在中下游部分斜排模型的对流换热系数比常规错排模型低.

关键词: 致密微孔壁冷却 , 对流换热系数 , 吹风比 , 偏转角

架空管道停输介质温度分布的影响因素分析

刘晓燕 , 李涛 , 徐颖 , 王海燕

工程热物理学报

考虑环境温度、对流换热系数、初始温度和析蜡潜热等因素的影响,研究热油管道停输过程中介质的径向温度场分布及变化规律,对确定安全停输时间具有重要的指导作用。本文建立了架空热油管道停输径向传热物理模型及数学模型,利用FLUENT软件模拟了架空管道停输温降过程特定半径处温度变化过程。该方法能够确定不同半径处原油凝固时刻,为管道维修争取更多的时间。

关键词: 停输 , 数值模拟 , 对流换热系数 , 温度 , 析蜡潜热

机翼表面结冰热力学模型

付斌 , 孙志国 , 朱程香 , 朱春玲

工程热物理学报

基于 Messinger 控制体的思想建立了翼型表面的冰生长热力学模型,论述了模型的求解方法;采用边界层积分法计算 LHTc(Local Heat,Transfer Coefficient),并嵌入了粗糙度对表面换热的影响;计算得到的 LHTc 与文献中的结果做了比较验证.本文编制了冰形计算程序模块,集成到自主开发的预测软件中,模拟了不同结冰气象条件下,NACAOO12翼型在 4°攻角时表面槽状冰、混合冰、楔形冰的形成.数值模拟的结果与文献中提供的实验结果吻合良好,表明本文所用模型及方法可行且有效.

关键词: 冰生长数学模型 , 边界层积分法 , 表面粗糙度 , 对流换热系数 , 冰形

含内热源可燃多孔介质热量传递及影响因素分析

梁森森 , 郝英立 , 施明恒

工程热物理学报

本文模拟了自然对流及恒壁温边界条件下含内热源可燃填充床内最高温度随时间的变化;计算了侧面和端面取不同换热系数时填充床内的温度分布;分析了对流换热系数、堆积状态等对床内最高温度的影响.计算结果表明:各边界取不同换热系数时对最高温度的影响不大;在环境温度低于383.15 K,或壁面温度低于381.15 K的条件下,多孔床不会发生自燃.对流换热系数较大、堆积密度较小时多孔床也不易自燃.

关键词: 多孔介质 , 内热源 , 对流换热系数 , 自燃

中厚板加速冷却和直接淬火时冷却能力研究

汪贺模 , 蔡庆伍 , 余伟 , 苏岚

材料科学与工艺

为了确定加速冷却或直接淬火时实现预期的冷却速率所需的对流换热系数,利用MSC.MARC有限元分析软件对Q345B中厚钢板冷却过程中温度场进行了数值模拟计算.确定了实现直接淬火条件下不同厚度(〉20 mm)钢板的理论极限冷却速率所需的对流换热系数为15 000 W/(m2·℃),并分析了冷却速率与对流换热系数、钢板厚度之间关系.研究表明,对于同一厚度、材质中厚钢板,其冷却速率随对流换热系数的增加而增大.超快速冷却或直接淬火时,带钢冷却速率随对流换热系数增加而显著增加;对流换热系数大于15 000 W/(m2·℃)时,厚度(〉30 mm)钢板的冷却速率基本不变,达到其物理极限冷却速率;换热系数增加,厚度方向上温度梯度增加.

关键词: 中厚板 , 对流换热系数 , 直接淬火 , 冷却速率 , 温度场

低温钢筋穿水冷却工艺

王倩 , 潘红波 , 阎军 , 孙维 , 郭湛

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140622

根据低温钢筋穿水冷却工艺特点,利用现场实测数据并结合理论分析得到不同规格低温钢筋穿水冷却过程中的对流换热系数。采用MSC Marc有限元软件与现场试制结果对低温钢筋穿水冷却过程进行了研究。研究了冷却水流量、终轧温度、穿水时间等工艺参数对低温钢筋温度场和组织演变的影响。模拟结果表明:当冷却水流量为120 m3/h时,钢筋芯部开始有珠光体转变;当冷却水流量为400 m3/h时,钢筋芯部无铁素体转变;冷却水流量为160~200 m3/h时,所获得的组织为针状铁素体与贝氏体。终轧温度增加50℃,出水冷装置后钢筋表面温度约增加10℃,返红温度约增加30℃;在200 m3/h水流量下冷却1.2 s,终轧温度为1050℃时,其芯部组织为针状铁素体与细小的贝氏体。在相同水压与水流量条件下,随着穿水速度的增加,淬透层深度减小,返红温度增加。

关键词: 低温钢筋 , 温度场 , 对流换热系数 , 组织演变 , 淬透性

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