王国峰
,
张凯锋
,
韩文波
,
王振杰
,
王长文
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.04.008
为研究陶瓷基层状复合材料的超塑性能,对其超塑拉深成形过程进行了有限元模拟.结果表明,由超塑性能差异较大的不同陶瓷材料构成的层状复合材料的应力应变状态明显优于相应单一陶瓷材料,因此,很有可能具有优异的超塑性.采用流延制膜和热压烧结工艺制备了Al2O3/3Y-TZP层状复合材料,通过高温拉深实验对该材料进行了超塑成形性能研究.实验表明,当采用合适的应变速率和变形温度时,Al2O3/3Y-TZP层状复合材料具有优良的超塑性能,从而证实了有限元模拟的结论.
关键词:
流延
,
热压烧结
,
超塑成形
,
拉深
,
层状复合材料
白明敏
,
李伟信
,
李艳辉
,
赵威
,
饶平根
材料热处理学报
采用硅烷偶联剂KH550对氧化铝基体与金属丝网进行硅烷化处理,以环氧树脂为粘结剂制备了Al2O3/树脂/金属丝网层状复合材料,研究了偶联剂对层状复合材料层间粘结强度以及抗冲击性能的影响.实验结果表明:偶联剂的引入增强了树脂与氧化铝基体和金属丝网的界面结合,提高了层状复合材料的层间粘结强度;落锤冲击性能测试表明,通过硅烷化处理增强环氧树脂的粘结强度可以较大幅度提高陶瓷/树脂/金属丝网的抗冲击性能.
关键词:
氧化铝
,
丝网
,
层状复合材料
,
偶联剂
,
抗冲击性能
胡章咏
兵器材料科学与工程
利用有限元方法分析了珍珠层裂纹的微观应力场，比较珍珠层最小结构单元在不同边长和厚度下的J积分。结果表明：珍珠层裂纹尖端应力集中小，分布范围广；天然结构参数下，珍珠层J积分最大。珍珠层最小结构单元有可能存在最优形状比，使材料达到强度与韧性的最佳配合，从而有可能用低强度的材料通过合适的大小和宽厚比、合适的制备方法得到性能优异的层状复合材料。
关键词:
有限元分析
,
珍珠层
,
层状复合材料
,
J积分
尹洪峰
,
夏莉红
,
任耘
,
张军战
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2008.04.005
采用轧膜成型和热压烧结工艺,以莫来石为基体层,钛酸铝为界面分隔层制备了陶瓷基层状复合材料,研究了层状复合材料的力学性能、显微结构、应力应变行为和断裂机制.结果表明,利用钛酸铝强度低的特点.以此作为陶瓷基层状复合材料的界面分隔层是可行的.与块体莫来石陶瓷相比,复合材料的强度有所降低,但断裂韧性提高:断口形貌观察和分析表明莫来石/钛酸铝层状复合材料在界面区域发生裂纹偏转,表现为非脆性断裂.
关键词:
层状复合材料
,
莫来石
,
钛酸铝
,
制备
周洋
,
李斌太
,
袁广江
,
全建峰
,
陈大明
,
翟洪祥
稀有金属材料与工程
采用凝胶注模成型-浸涂-热压烧结工艺制备出了SiC晶须增韧Si3N4基层状陶瓷复合材料,并对这一材料的室温及高温力学性能、微观结构及增韧机理进行了研究.结果表明,采用层状结构可使陶瓷材料的断裂韧性大幅度提高,但抗弯强度有所下降.层状陶瓷复合材料的增韧机理主要是由于弱的界面层对裂纹扩展产生偏折,形成界面裂纹而使断裂路径大大增加.高温性能试验条件下,由于界面层中玻璃相的融化,界面对裂纹的偏折作用消失,造成材料性能的显著下降.
关键词:
层状复合材料
,
氮化硅
,
力学性能
,
微观结构
,
增韧机理
包晓军
,
刘勇兵
,
吴坪安
,
孙喜良
,
曹占义
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.08.008
对复合铸造法制成的钢/锌层状复合材料在不同条件下的单向拉伸和低周疲劳实验进行了研究.结果表明:锌的加入使钢/锌复合材料的塑性得到提高,同时其强度与钢相比有所降低.在单向拉伸条件下,拉伸速度对钢/锌复合材料试样的应力-应变曲线影响不大.在±0.5%,±1.0%,±1.5%应变范围内,所对应的拉压应力随着循环次数的增多而增大,表明材料出现循环硬化行为,并且循环应变的提高使材料的循环硬化行为逐渐明显,进一步循环使拉压应力趋于稳定.
关键词:
层状复合材料
,
单向拉伸
,
应力-应变曲线
,
循环硬化
宋鸿武
,
陈岩
,
程明
,
张士宏
,
包春玲
材料导报
综述了异种材料累积叠轧技术,介绍了累积叠轧的工艺原理及异种材料累积叠轧试样的宏观结构和力学性能研究进展,分析了层状复合材料累积叠轧工艺的复合机理和强化机制,最后展望了异种材料累积叠轧工艺的应用和发展并对进一步的研究提出了建议.
关键词:
累积叠轧
,
层状复合材料
,
宏观结构
,
复合机理
,
强化机制
王海龙
,
汪长安
,
张锐
,
胡行
,
黄勇
稀有金属材料与工程
以SiC颗粒和纳米SiC晶须复合增韧的ZrB2为基体层,以金属Mo为界面层,采用轧膜成型和热压烧结的方法,在1950℃,1 h,25 MPa压力/Ar气氛的条件下,成功制备了ZrB2/Mo层状复合材料.结果表明:制备的ZrB2/Mo层状复合材料的室温断裂韧性可达9.3±0.21 MPa·m1/2;通过对Mo界面层的合金化可使其抗弯强度达到400±36 MPa,并且减弱了Mo层的室温脆化,克服了层状材料开裂现象.其主要增韧机制包括裂纹分叉钝化、裂纹偏转、裂纹沿界面层并行扩展等.Mo与ZrB2基体层发生界面反应生成MoB,ZrB以及Mo5SiB2,从而形成了强结合界面,影响了层状结构强韧化优越性的发挥.
关键词:
二硼化锆
,
层状复合材料
,
超高温陶瓷
,
强韧化
