王树楷
钢铁研究
高炉炉尘含有铁、碳和少量有色金属.采用回转窑还原烟化富集工艺处理后可产出氧化锌粉.烟化残渣用选矿工艺处理可回收铁、碳,并可用于生产建材.烟化富集物经多段湿法工艺分离,可提取金属锌、铟、锡、铋、镉,做到固废物再资源化,实现工业化生产.
关键词:
炉尘
,
回收
,
有色金属
,
工业实践
陈平
,
王长秋
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吴铿
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冯宝泽
,
王涛
钢铁
鞍钢东鞍山烧结厂在进行了全面技术革新和设备改造后,烧结厂在技术装备、工艺水平、自动控制和环保节能等方面都有了显著的提高.采用优化配矿、低温烧结和小球烧结等多项措施,解决了浮选赤铁细精矿混匀难、造球难、烧结难的难题.摸索出了一套浮选赤铁细精矿烧结生产的方法,开创了历史上效益最好、产量最高的生产局面.生产的高质量烧结矿满足了现代化大高炉的要求.
关键词:
烧结
,
赤铁细精矿
,
技术革新
,
设备改造
,
工业实践
贾红玉
,
周群
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.01.008
本文以生产实践为基础,着重分析了固体(焦炭)燃料石灰竖炉,在设备条件不变,不停炉熄火的情况下,进行石灰石和白云石转换煅烧.并根据原料结构变更期间搜集统计的数据及实际生产情况加以分析总结,提出了相应的控制方法和措施,以达到换烧白云石后生产操作的可控性.
关键词:
竖炉
,
煅烧
,
白云石
,
工业实践
杨中正
,
徐恩霞
,
葛铁柱
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.05.010
以Ⅱ等高铝矾土碎矿(≤3 mm)和煤矸石碎矿(≤3 mm)为原料,按照矾土基莫来石熟料w(Al2O3)=68%～72%的要求,将它们按一定比例混合配制成混合料,接着将混合料湿磨至0.044 mm以均化化学成分,经湿法挤泥成型、烘干后分别在1 550℃、1 600℃和1 700℃煅烧6 h,冷却后测定其显气孔率和体积密度以确定烧结温度.工业生产实践表明:制备矾土基莫来石料适宜的烧成温度约为1 600℃,所得莫来石料的成分均匀、结构均匀、性能稳定.它们的显气孔率≤1.5%、体积密度≥2.81 g·cm-3、荷重软化开始温度为1 610～1 650℃.与实验室结果相比,其烧成温度降低约100℃,且体积密度提高0.06 g·cm-3以上(实验室≥2.75 g·cm-3).这初步验证了采用本工艺制备矾土基莫来石料的工业可行性.
关键词:
矾土
,
煤矸石
,
莫来石
,
工业实践
邱伟军
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2017.03.020
很多有色金属矿山在开发过程中,会产生大量含铜酸性废水.由于酸性废水含铜浓度差异性较大,采取的处理工艺也会有所不同.针对某矿山含铜酸性废水进行了大量的工业试验研究,结果表明,较高浓度含铜酸性废水可采取硫化法回收铜金属,再经环保中和处理后循环利用,可大量减少中和渣产生量,降低环保处理成本,有显著的经济、环保效益.同时,为了防范极端气候下的环境风险,该矿山还建设了足够处理能力的备用石灰中和处理系统以及应急液碱(片碱)加药系统,以供同类矿山参考、借鉴.
关键词:
酸性废水
,
处理工艺
,
工业实践
