马小菊
,
李明强
,
邓超
,
尉北玲
,
杨亚社
,
雷江
钛工业进展
研究了不同热处理制度对R60702工业纯锆管材力学性能和显微组织的影响.结果表明:工业纯锆管材热处理制度为600℃×60 min时能够得到优异的力学性能,抗拉强度为492.5 MPa,屈服强度为330 MPa,延伸率为35％；经两辊、三辊冷轧加工的φ19.05 mm×1.65 mm 工业纯锆管材,当热处理温度低于550℃时,组织未发生完全再结晶,温度为580C时,组织为细小的再结晶组织,温度为600、630℃时,仍为细小等轴晶；热处理时间对显微组织的影响不明显,随着热处理时间延长,晶粒无明显长大,粒径约为10 μm;通过成分及加工工艺优化可进一步提高工业纯锆管材各项性能.
关键词:
工业纯锆
,
管材
,
热处理
,
力学性能
,
显微组织
海敏娜
,
王快社
,
王文
,
郝亚鑫
,
徐瑞琦
,
李瑶
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.004
采用挂片失重法,研究了工业纯锆R60702板材钨极氩弧焊焊接接头分别在沸腾条件下的10％,30％,70％(质量分数)浓度的硫酸和醋酸+ 2％ KI+ 200 mg·kg-1 NaCl介质中的腐蚀性能,并分析了接头腐蚀后的表面形貌及腐蚀机制.实验结果表明,在相同浓度硫酸介质中,焊接接头的腐蚀速率均比母材腐蚀速率大;当硫酸腐蚀液浓度低于30％(包含30％)时,母材和焊接接头均具有优异的腐蚀性能;当硫酸腐蚀液浓度高于30％时,母材和焊接接头腐蚀速率显著增大,硫酸浓度对母材和焊接接头的腐蚀速率影响均较大;在相同浓度醋酸+2％KI+200 mg·kg-1NaCl混合介质中,接头的腐蚀速率均比母材腐蚀速率小;当醋酸浓度小于70％时,浓度对母材和接头的腐蚀性能影响较小,这是因为焊缝区域的粗大组织降低了Cl-和I-吸附晶界引起的氧化膜局部破坏效应;工业纯锆R60702母材和焊接接头在硫酸介质中腐蚀方式均为全面腐蚀,在醋酸+ 2％ KI+ 200 mg·kg-1NaCl混合介质中的腐蚀方式为点蚀.
关键词:
工业纯锆
,
醋酸
,
硫酸
,
腐蚀性能
,
腐蚀机制
张聪惠
,
宋薇
,
朱姗姗
,
王耀勉
,
王洋
稀有金属材料与工程
对工业纯锆进行表面机械研磨处理(SMAT),实现其表面纳米化,并引入残余压应力场.采用偏光显微镜(PM)、透射电子显微镜(TEM)对SMAT处理试样显微组织进行表征,利用X射线应力仪测试不同循环加载周次下距试样表面不同深度处宏观残余应力.研究不同循环加载周次下距表层不同深度处X射线衍射峰半高宽的变化特征,并采用Voigt函数拟合X射线衍射峰,得到微观应变和位错密度的分布特征.结果表明:循环加载初期残余应力释放率最大,约为25％,随着循环加载周次增加残余应力释放率趋于稳定;不同循环加载周次下,随距表层深度增加,X射线衍射峰半高宽、微观应变和位错密度逐渐降低后趋于稳定;随着位错密度降低,残余压应力逐渐增加,位错密度值稳定于约2×1010cm-2时所对应的深度,和最大残余压应力对应的深度基本一致.循环载荷下残余应力释放是通过微观塑性变形过程中位错运动来实现.
关键词:
工业纯锆
,
循环加载
,
残余应力释放
,
半高宽
,
位错密度
张聪惠
,
于飞
,
解钢
,
王耀勉
,
何晓梅
稀有金属材料与工程
对工业纯锆进行了不同时间的机械研磨处理(SMAT),利用透射电子显微镜(TEM)和x射线衍射仪(XRD)对试样表层平均晶粒尺寸和平均微观畸变进行了分析表征,采用光学显微镜(OM)观察了试样的横截面显微组织,利用x射线应力仪测试了试样距表面不同深度的宏观残余应力.结果表明,SMAT处理可以实现工业纯锆的表面纳米化,并且在试样的最表层形成了厚约10 μm的纳米结构.试样表面平均微观畸变随着SMAT处理时间的增加逐渐增大,处理时间为60 min时,平均微观畸变约为0.41％.试样表层的宏观残余应力为压应力,且表层残余压应力由表面到基体先增大而后减小.随着处理时间的增加,试样表面残余压应力σsrs先增大而后减小;最大残余压应力σmrs先增大而后趋于稳定,约为-620 MPa;最大残余压应力距表面的距离zm和残余压应力场深度Z0均逐渐增大.
关键词:
工业纯锆
,
表面纳米化
,
微观畸变
,
最大残余应力
张聪惠
,
于飞
,
王耀勉
,
何晓梅
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.01.001
对退火态工业纯锆试样分别进行了5,15,30和45 min的表面机械研磨处理,利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了试样的微观组织,对其表层晶粒尺寸进行了X射线衍射分析、采用维氏显微硬度仪测量了沿层厚方向的硬度,并进行了室温拉伸性能测试.实验表明,经过表面机械研磨处理,在强烈塑性变形作用下试样表层晶粒尺寸能够细化到纳米尺度,而且随处理时间增加而进一步降低,经过45 min处理后试样表层晶粒尺寸可以达到25 nm左右;处理后在试样的次表层形成了一定深度的变形层,具有较高的孪晶密度,并且变形层厚度随处理时间延长而提高.试样表层形成的纳米结构使其显微硬度获得了显著提高,并随处理时间增加而进一步提高;沿层厚方向试样显微硬度逐渐降低,与微观组织的变化一致.拉伸试验表明,表面机械研磨能够使试样得到强化.随处理时间的增加,试样屈服强度和抗拉强度能够得到明显改善,而试样的延伸率则随处理时间的增加而降低.对经过45 min处理的试样,其屈服强度和抗拉强度分别为324和414 MPa,相对于原始试样分别提高了11.7％和8.7％,延伸率为23％,降低了30.9％,拉伸断口主要形貌特征为韧窝,处理层和中心层呈现不同的组织特征.
关键词:
工业纯锆
,
表面机械研磨处理
,
拉伸性能
,
晶粒尺寸
李宁
,
叶建林
,
张成
,
孙万仓
钛工业进展
通过对工业纯锆三通一次液压胀形后的成品率、壁厚分布情况和残留变形应力进行分析,提出工业纯锆三通液压胀形优化新工艺,即两次成形,两次热处理,并将三通下模内芯棒端头改为内半球形或内椭圆形.采用新工艺得到的工业纯锆三通内外表面光滑,外形美观,经100％ PT探伤检测,符合JB/T 4730.5-2005Ⅰ级标准,外形尺寸均满足GB/T 27684-2011要求,合格率提高到90％以上,能够满足石油化工等领域中耐腐蚀性能要求较高的工况条件.
关键词:
工业纯锆
,
三通
,
冷成形
,
液压胀形
,
芯棒
李农
,
刘世萍
,
代春
,
陈丽
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.01.008
采用冷加工方法制备了R60702工业纯锆管材,研究了冷加工变形率分别为20%,30%,40%,50%,60%的冷加工及700 ℃×1 h真空再结晶退火对材料组织和力学性能的影响.结果表明:工业纯锆管材冷加工变形程度在20%时加工硬化明显,随着变形程度的继续增大,硬化程度趋于稳定;700 ℃×1 h退火后,不同冷加工变形率的管材组织均为再结晶组织,晶粒细化程度随变形率的增加逐渐加大,20%变形率在工业纯锆的临界变形区,晶粒粗大且不均匀;随着变形率的增大材料的强度变化不大,塑性有增加的趋势,20%冷加工变形率时的强度和塑性值均为最低.
关键词:
工业纯锆
,
变形率
,
组织
,
性能
