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SW280玻璃布/苯并噁嗪热熔法预浸料的性能研究

本文采用热熔法制备SW280玻璃布/苯并噁嗪预浸料,并对苯并噁嗪树脂工艺性、热失重性能,及复合材料动态热机械性能、高温力学性能保持率、阻燃性能等进行工艺试验和性能评价.结果表明,苯并噁嗪树脂软化点在41～42℃,最低黏度点为1835mPa·s,满足热熔法预浸料的制备要求;氮气氛围下起始分解温度280℃左右,800℃时残碳率可达61.3％.SW280玻璃布/苯并噁嗪复合材料力学性能优异,界面粘接良好,玻璃化转变温度为200℃,其200℃高温下的压缩强度、弯曲强度、弯曲模量和层剪强度保持率分别为90.6％、59.4％、83.2％和62.7％.SW280玻璃布/苯并噁嗪复合材料阻燃性能优异,无焰和有焰模式下最大烟密度均为0,氧指数＞58％,燃烧等级为V-1.

关键词: 苯并噁嗪树脂 , 热熔法预浸料 , 工艺性 , 力学性能 , 阻燃性能

多炔基加成固化型高残碳酚醛树脂的制备与性能

罗振华 , 王明存 , 杨明 , 刘峰 , 赵彤

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2008.03.013

以碱为催化剂,通过问乙炔基苯基重氮硫酸盐和酚醛树脂间的偶合反应,制备了间乙炔基苯偶氮酚醛树脂(EPAN).树脂的固化由乙炔基的热加成反应实现,无需外加固化剂.该树脂具有固化反应活性高,耐热性好,残碳率高的特点.为了进一步改善该树脂的工艺性,合成了炔丙基基团官能化的乙炔基苯偶氮酚醛树脂(PEPAN),研究了该树脂的工艺性、固化行为以及热性能.研究结果表明,与EPAN相比,树脂的工艺性得到进一步提高,加工窗口明显变宽,树脂固化物的耐热性明显提高,其5%失重温度(Td5)约为432℃,800℃残碳率约为74%.

关键词: 酚醛树脂 , 加成固化 , 工艺性 , 耐热性

新型邻苯二甲腈基醚化新酚树脂的制备与性能

罗振华 , 张勃兴 , 周恒 , 冀志宏 , 韩伟健 , 赵彤

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2011.02.013

以碱为催化剂,通过新酚树脂与4-硝基邻苯二甲腈之间的亲核取代反应,制备了邻苯二甲腈醚化新酚树脂(BPX).流变性能测试结果表明,BPX树脂在165～285℃间黏度值小于400mPa.s,表明该树脂具有优良的加工性能.DSC测试结果表明,BPX树脂的固化温度范围为320～420℃,固化反应峰值温度为386.24℃,固化放热约为182.26J/g.该树脂的固化物表现出优良的耐热性,其储能模量起始下降温度高于450℃,5%失重温度(T5d)约为519℃,氮气氛围900℃残碳率约为75%.

关键词: 邻苯二甲腈 , 新酚树脂 , 加成固化 , 工艺性 , 耐热性

NiTi形状记忆合金微弧氧化陶瓷层的制备及其工艺性研究

姜桂荣 , 卢立红 , 沈德久 , 张静武 , 吴来磊 , 刘凯

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.06.001

通过微弧氧化的方法在NiTi形状记忆合金表面制备陶瓷层.在微弧氧化之前,用常温王水对NiTi形状记忆合金进行去镍选择性腐蚀,并与工业纯钛和未经王水腐蚀的合金试样进行对比,研究了其表面形貌、相组成和微弧氧化的工艺性.研究结果表明:王水腐蚀10 min的NiTi形状记忆合金试样,微弧氧化工艺性及陶瓷层表面形貌与工业纯钛同一条件下微弧氧化最为接近,陶瓷层表面形貌最为理想；腐蚀前后试样的微弧氧化陶瓷层,相组成基本相同,主要由NiTi相和锐钛矿相组成,随着王水腐蚀时间的延长,锐钛矿相逐渐增多.

关键词: NiTi形状记忆合金 , 微弧氧化 , 表面形貌 , 相组成 , 工艺性

环氧树脂灌封材料工艺性探讨

付东升 , 张康助 , 孙福林

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2003.06.010

利用E-39D双酚A环氧树脂与酸酐固化剂METHPA、α-Al2O3填料及其他添加助剂,经机械共混固化后可得到具有优异电气性能和耐侯性能的灌封体系.探讨了影响环氧树脂灌封材料工艺性的各种因素;通过填料表面偶联处理实现了填料粒子在环氧基体中的良好分散,得出了具有良好工艺性的环氧灌封材料的工艺条件.

关键词: 环氧树脂 , 灌封 , 填料 , 粘度 , 凝胶时间 , 工艺性

邻苯二甲腈基联苯型酚醛树脂的制备与性能

罗振华 , 张勃兴 , 周恒 , 韩伟健 , 赵彤

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.04.005

以碱为催化剂,通过联苯型酚醛树脂与4-硝基邻苯二甲腈之间的亲核取代反应,制备了邻苯二甲腈基联苯型酚醛树脂(PBN).流变性能测试结果表明,PBN树脂在180 ～ 300℃,黏度＜400 mPa·s,表明该树脂具有优良的加工性能.DSC测试结果表明,PBN树脂的固化温度为280～450℃,固化反应峰值温度为377℃,固化放热约为187 J/g.该树脂表现出优良的耐热性,其储能模量起始下降温度高于450℃,Td5约为529℃,氮气氛围、900℃残碳率约为78％.

关键词: 邻苯二甲腈 , 联苯型酚醛树脂 , 加成固化 , 工艺性 , 耐热性

RTM 用耐高温 R802树脂工艺及性能

刘千 , 孙宝岗 , 邓火英 , 周恒 , 谭朝元

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.021

研究了RTM用耐高温R802邻苯二甲腈树脂黏度随温度、时间的变化,不同升温速率下的DSC特性,常、高温复合材料弯曲、层间剪切强度、树脂与纤维的界面等.黏度随时间变化曲线表明,其140℃下RTM工艺窗口不少于180 min；DSC曲线表明,在180℃时开始凝胶,固化温度203℃,后处理温度256℃；力学性能测试结果表明,R802/MT300复合材料200℃下弯曲强度保持率为103.8％,500℃下弯曲强度保持率为41.1％,300℃下层间剪切强度较常温提高18％,500℃下层间剪切强度保持率为44％,其树脂与纤维结合良好.

关键词: RTM 树脂 , 工艺性 , 力学性能 , 邻苯二甲腈树脂

1841高导热浇注胶的研制及应用

黄孙息 , 祝晚华 , 陈求索 , 王轶 , 周键

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2011.03.002

研制了由海因环氧树脂、高导热填料、固化剂及增韧剂等合成的船用电机端部1841高导热浇注胶,分析了其产品性能、使用特点和应用工艺,并与国外同类产品进行性能对比,结果表明:1841高导热浇注胶能满足电机浇注材料的性能和工艺要求,可以替代进口产品STYCAST2850高导热浇注胶使用.

关键词: 高导热 , 浇注胶 , 海因环氧树脂 , 工艺性

加成固化型高残炭芳炔基酚醛树脂作为复合材料基体的评价

罗振华 , 赵绪泽 , 赵彤 , 匡松连 , 李学梅 , 华小玲

高分子材料科学与工程

研究了芳炔基酚醛树脂（AEP）作为复合材料基体的适用性。溶解性和流变性能测试表明,AEP树脂工艺性良好,适合于模压等多种成型工艺。采用差示扫描量热分析仪（DSC）和红外光谱仪（IR）研究了树脂的固化行为,确定了固化制度。热重分析仪（TGA）的结果表明,与传统酚醛树脂相比,AEP树脂耐热性和炭炭性能明显提高,5%失重温度为421℃,氮气氛围900℃的残重值约为79%。石英布/AEP树脂复合材料的力学性能测试结果表明,其室温和高温力学性能明显优于聚芳基乙炔树脂（PAA）复合材料。

关键词: 加成固化 , 工艺性 , 耐热性 , 复合材料 , 力学性能

一种耐高温加成固化型酚醛树脂作为复合材料基体的评价

罗振华 , 杨明 , 刘峰 , 赵彤

复合材料学报

制备了烯丙基化程度可达173%的烯丙基酚醛树脂(AN173),并与双马来酰亚胺(BMI)以1:1的质量比进行共聚,制备了双马改性的烯丙基酚醛树脂(BMAN173).研究了该树脂工艺性,确定了其固化制度,考察了该树脂石英布复合材料层合板的耐热性和力学性能.实验结果表明,BMAN173树脂具有良好的工艺性,适合于RTM、模压成型等多种成型工艺.BMAN173树脂固化物表现出良好的耐热性,其储能模量起始下降温度约为390℃,起始热分解温度超过430℃.与传统酚醛树脂相比,该树脂的复合材料的高温力学性能优异,350℃弯曲强度和层间剪切强度保留率分别约为57%和62%;复合材料具有优异的热性能,其储能模量起始下降温度约为410℃,玻璃化转变温度超过了450℃.BMAN173树脂是耐高温复合材料的理想候选基体树脂.

关键词: 加成固化 , 工艺性 , 耐热性 , 复合材料 , 力学性能

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