张凤翻
材料导报
根据航空用结构复合材料的特点,论述了对碳纤维的需求,着重介绍了飞机用碳纤维的发展,指出用于结构复合材料的碳纤维要求质量稳定、分散性小、工艺性好、价格便宜、品种多、大、小丝束都应发展,在开发高性能碳纤维时,应注意解决使用中的问题.
关键词:
碳纤维
,
质量稳定性
,
工艺性能
,
大丝束碳纤维
亢天佑
,
王青云
,
聂建航
,
张文军
材料开发与应用
研究了金红石对1Cr-0.5Mo合金系焊条工艺性能和熔敷金属力学性能的影响.结果表明,金红石对该合金系焊条的工艺性能和熔敷金属力学性能均有较大的影响.随着药皮中金红石加入量的增加,焊条工艺性能得到改善,熔敷金属的强度增加,-20℃夏比冲击功降低.
关键词:
金红石
,
1Cr-0.5Mo
,
力学性能
,
工艺性能
张旺峰
,
李艳
,
王玉会
,
曹春晓
材料导报
简要介绍了航空用Ti-3Al-2.5V钛合金管材从研制到应用的全过程,确立了管材制备过程中挤压、轧制、热处理等关键工艺过程及其参数,建立了管材的组织与性能各向异性评价新参数CSR,为管材的科学评价提供了保证,提出了钛合金管路连接技术的现状及发展趋势.这些工作为我国研制和应用Ti-3Al-2.5V管材提供了重要的方法与思路.
关键词:
钛合金管材
,
工艺性能
,
评价
,
连接技术
,
织构
汤文博
,
孙玉福
,
汪喜和
,
陈永
,
牛济泰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.10.027
采用高频感应加热在低碳钢表面熔敷一层铁基Cr13Ni2B耐磨材料,研究了熔剂配比对覆层与基体的结合、覆层表面成形和脱渣性等工艺性能的影响.结果表明:在高频熔敷铁基Cr13Ni2B耐磨层时,熔剂中的硼酐对其工艺性能影响比较显著,焊剂431次之,氟化物的影响不显著;加入适量的熔剂,可有效地去除粉料表面的氧化物,降低其熔点,使脱渣容易、表面成形美观,覆层厚度可达2.5 mm;适量熔剂可促使覆层与基体形成牢固的冶金结合;在铁基Cr13Ni2B合金粉末中加入3%硼酐、8%～12%焊剂431并配以1%左右的萤石或冰晶石时,高频熔敷效果最好.
关键词:
耐磨覆层
,
高频熔敷
,
熔剂
,
工艺性能
张德芬
,
杨阳
,
王同举
,
谭盖
,
王松
,
朱亚
,
黄杰
,
李韬
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.12.026
采用光纤激光-MIG 复合焊和光纤激光焊分别对6009铝合金进行焊接，研究两种焊接方式下焊接接头的成型性、显微组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌的不同。研究表明：激光电弧复合焊的焊接速度是激光焊接的3倍；相比于激光焊，激光电弧复合焊焊缝中心显微组织更加细小；接头的抗拉强度达到母材的63%以上，而激光焊接的抗拉强度仅仅只有母材的38%；显微硬度试验表明：复合焊存在软化区，而激光焊接几乎没有软化区；断口分析表明：复合焊和激光焊的拉伸断口都是典型的韧窝状态，但是复合焊接的韧窝更加均匀。
关键词:
6009铝合金
,
光纤激光-MIG电弧复合焊
,
光纤激光焊接
,
工艺性能
韩晓东
,
张伟
,
王相力
中国冶金
通过高炉喷吹煤粉中添加一定比例除尘灰的试验发现,随着煤粉中除尘灰质量分数的增加,灰分质量分数（Ad）明显增加,挥发分（Vdaf）略有减少,固定碳质量分数（FCad）也呈减少趋势;煤粉的灰熔点总体呈升高趋势,煤粉的发热量明显降低;煤粉的燃烧速度明显加快;除尘灰中的Fe得以顺利回收。从而实现了除尘灰更有效地回收和利用,为高炉节能减排开辟一条新的途径。
关键词:
煤粉
,
除尘灰
,
工艺性能
,
燃烧性能
王志涛
,
丁辛
,
罗永康
,
奚国防
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2012.04.021
在阻燃型玻璃钢复合材料结构件的制作中,不同氢氧化铝(ATH)含量对用于真空辅助树脂传递模塑技术(VARTM)的不饱和聚酯树脂的工艺性能、成型后材料的阻燃性能及力学性能有显著影响.本文通过测试观察不同氢氧化铝含量对树脂粘度、固化性能、浇铸体极限氧指数、纤维增强复合材料(FRP)的弯曲性能和巴柯尔硬度的影响.结果显示,当ATH添加量为35％时,树脂粘度和浸润速度都适合VARTM工艺,并且FRP有一定的阻燃、抑烟效果,同时力学性能也满足使用要求.
关键词:
ATH
,
VARTM
,
阻燃性能
,
工艺性能
,
力学性能
袁军平
,
王昶
,
申柯娅
,
陈令霞
,
马春宇
,
陈绍兴
,
黄宇亨
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2011.12.003
针对传统75Au25Cu玫瑰金经常出现的冷加工性能和铸造性能差等问题,设计配制了多元合金化饰用18K玫瑰金,并对该合金的工艺性能进行了研究.研究结果表明,试验合金的熔化温度范围窄,充填性能好,有助于获得致密度较高、表面质量好的铸件；冷加工硬化水平较低,硬化速率平缓,有利于进行冷变形加工、镶嵌宝石等操作.合金在377.4～ 406.2℃会发生有序化转变,在铸造、热处理等冷却过程中,要以较快的速度通过此温度区间,避免发生有序化转变；合金适合的中间退火制度为700～ 750℃保温后炉冷到450℃淬水；对于小型饰品,为便于生产,可以采用火焰加热到650 ～ 700℃保温后空冷.
关键词:
首饰
,
18K
,
玫瑰金
,
工艺性能
