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Q345B钢板材拉伸断口分层的机理

陈方玉 , 邹德辉 , 陈吉清

钢铁研究

采用扫描电镜形貌观察配合能谱仪成分分析及组织评级方法,经过分析,得到层状断口的微观形貌、组织和成分特征.结果表明,层状断口与板材的带状组织有关,带状组织有铁素体和珠光体条带,另外还包括贝氏体、粗大的链状碳化物等异常组织.相邻带状组织冈其力学性能上的差异,致使拉伸过程中形变不能协调,塑性差的组织条带因其形变滞后,早期发生断裂,出现微裂纹,裂纹沿着两组织界面扩展,逐渐发展成为层状形态.

关键词: 拉伸 , 断口 , 分层 , 带状组织 , 偏析 , 贝氏体 , 碳化物

H13钢的带状组织及其消除方法

王玉峰 , 刘宗昌 , 范文宝

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.06.009

通过对H13钢进行高温淬火和高温退火处理,研究了不同温度、不同冷速对带状组织的影响,得出采用高温奥氏体化处理和快速冷却的方法可减轻和消除带状组织.

关键词: H13钢 , 带状组织 , 消除方法 , 热处理工艺

高强油井管冲击值差异原因分析

李智丽 , 韩凤英

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2006.01.013

对油井用管冲击试样的断口进行了扫描电镜以及金相检测分析,结果表明具有细小均匀晶粒试样的冲击值高,混晶组织的不均匀性使试样的冲击值降低,带状组织有利于提高纵向冲击值,得出冲击值高、低差异的主要原因是组织中出现混晶及带状组织.

关键词: 油井管 , 冲击值 , 混晶 , 带状组织

热轧中厚板带状组织的成因与预防措施

王凯 , 张贵杰 , 刘金明 , 周满春

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2009.z1.032

分析了热轧中厚板生产过程中带状组织的形成机理和主要原因,讨论了连铸过程中枝晶偏析控制,以及热轧过程中加热、控制轧制和控制冷却等对带状组织的影响,并提出了预防和减轻带状组织的工艺控制措施.

关键词: 热轧 , 中厚板 , 带状组织 , 偏析 , 控轧控冷

小型汽车发动机连杆弯曲失效分析

段莉萍 , 陈耘 , 张维贤 , 唐家耘

兵器材料科学与工程

小型汽车发动机活塞连杆组在使用过程中连杆发生弯曲.对活塞连杆组中各组成零件的状态、表面形貌等进行宏观分析;对连杆进行化学成分、表面缺陷、显微组织缺陷和金相组织分析.结果表明:发动机活塞连杆组出现异常,主要是由于连杆发生弯曲变形,工字型部位存在表面折叠、表面脱碳、带状组织和较严重的非金属夹杂物等缺陷,降低了42CrMo钢的刚度和抗弯强度,导致连杆弯曲变形失效.

关键词: 连杆 , 表面缺陷 , 带状组织 , 弯曲

马氏体时效钢带状组织产生的原因及消除方法

徐玉松 , 李国一 , 张伟 , 支海军 , 陆敏松 , 顾巍兰

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.06.016

马氏体时效钢具有超高强度和良好的综合性能.但是,该合金在锻造成形过程中存在大量带状组织,这种组织严重影响了材料的使用性能,如使材料各向异性,塑性降低,冲击韧性及断面收缩率下降等.本文重点探讨了带状组织产生的内因,并通过热处理工艺试验探索了消除带状组织的方法,试验研究表明,合金经过1050℃×2h+820℃×1h热处理后,材料的带状组织基本碎化或消除,组织和成分细小均匀,有效地改善了材料的力学性能.

关键词: 马氏体时效钢 , 锻造成型 , 带状组织 , 热处理

IBFDN800滚筒开裂失效分析

杨志勇 , 孙宇红

物理测试

分析了滚筒在筒皮和轮毂焊缝处断裂的原因,通过化学成分分析、硬度测试、显微组织观察、断口宏观观察和扫描电镜分析研究了断裂原因。结果表明:轮毂的化学成分符合国家标准,基体组织正常;筒皮中磷成分超过国家标准,基体的带状组织严重,达到了3级,在焊接热影响区形成魏氏组织,使焊缝的韧性急剧下降,焊接接头变脆,导致滚筒在焊缝处开裂。

关键词: 带状组织 , 魏氏组织 , 焊缝 , 开裂

65Mn带钢的断裂原因

邱香花 , 傅清霞 , 张筱蓉 , 唐小勇 , 杨红来

物理测试

对65Mn热轧带钢冷轧剥壳时断带现象进行了分析.分析了使用过程和化学成分,并通过金相检验、断口观察、扫描电镜和能谱等方法对断带原因进行研究探讨.结果表明:断带的外因是分条后边部存在较严重的锯齿和毛刺,内因是热轧带钢原材料存在残余应力且组织不均匀,心部存在索氏体带,索氏体带内有硫化锰夹杂,索氏体带两侧均有一条铁素体带.从炼钢、连铸、热轧工艺方面控制原材科质量,同时改进分条质量,可减少或避免断带的发生.

关键词: 65Mn带钢 , 冷轧断裂 , 分条 , 带状组织

石油专用管中的带状组织对低温区CO2腐蚀的影响

周琦 , 付希圣 , 黄淑菊

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.11.004

对带状组织级别不同的两种石油专用油管钢在低温区饱和二氧化碳NACE溶液(5%NaCl+0.5%CH3COOH)中进行CO2腐蚀实验,并对两种钢的腐蚀速率和腐蚀形态进行了分析对比.结果表明:带状组织级别高的钢,发生局部腐蚀的倾向性大.为了提高石油专用管抗CO2腐蚀性能,应控制带状组织级别.

关键词: 石油专用管 , 带状组织 , CO2腐蚀 , 低温

两对二冷电磁搅拌对无取向硅钢铸坯等轴晶率和热轧板组织的影响

万勇 , 吴绍杰 , 陈伟庆

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.019

通过电磁搅拌力计算及工业试验,研究了两对二冷电磁搅拌器在不同搅拌参数及组合方式下50W800无取向硅钢的铸坯等轴晶率及热轧板组织.结果表明,两对搅拌辊搅拌参数一致时,搅拌参数均为380A/6Hz的铸坯等轴晶率最高,为23.48%;两对搅拌辊搅拌参数不一致时,第一对搅拌参数为380A/6Hz和第二对搅拌参数为350A/3Hz的铸坯等轴晶率最高,为25.42%.随着铸坯等轴晶率的增加,热轧板表层的再结晶晶粒尺寸逐渐增加,1/4厚度处和心部的纤维组织明显减少,且1/4厚度处再结晶晶粒的数量增加、尺寸增大.综合考虑增加铸坯等轴晶率和热轧板晶粒尺寸、减少热轧板带状组织以及降低电能消耗,第一对搅拌辊的搅拌参数为380A/6Hz和第二对搅拌辊的搅拌参数为350A/3Hz为最优搅拌参数组合方式.

关键词: 连铸 , 二冷电磁搅拌 , 无取向硅钢 , 等轴晶率 , 热轧板 , 带状组织

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