罗军明
,
徐吉林
,
左红艳
材料导报
采用共沉淀法制备Al2O3/3Y-TZP纳米粉体,粉体压制后通过微波和常规烧结制备Al2O3/3Y-TZP陶瓷,并研究两种烧结方法对Al2O3/3Y-TZP陶瓷相对密度、抗弯强度、断裂韧性和断口形貌等的影响.结果表明,共沉淀法制得的Al2O3/3Y-TZP纳米粉体晶粒细小、均匀,近似球形,尺寸为40～60 nm;随烧结温度的升高,两种烧结方法制备的陶瓷试样相对密度、抗弯强度和断裂韧性均先升高后降低;与常规烧结相比,Al2O3/3Y-TZP陶瓷的微波烧结温度明显降低,时间显著缩短,且晶粒更细小,相对密度、抗弯强度和断裂韧性显著提高.
关键词:
共沉淀法
,
微波烧结
,
常规烧结
,
Al2O3/3Y-TZP陶瓷
王霞
,
潘成松
,
陈玉祥
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2008.02.004
以分析纯Al(NO3)3·9H2O、NH3·H2O和50nm的SiC粉体为原料,采用溶胶-凝胶法制备干凝胶,经热处理合成Al2O3/SiC纳米复合粉体.利用微波烧结制备Al2O3/SiC纳米复合陶瓷,并与常规烧结比较,分析了两种烧结方法对制备试样的力学性能影响.结果表明,与常规烧结相比,微波烧结可以提高Al2O3/SiC纳米复合陶瓷的强度和韧性,改善材料的显微结构,促进致密化和晶粒生长.
关键词:
微波烧结
,
常规烧结
,
Al2O3/SiC纳米复合陶瓷
,
力学性能
罗军明
,
涂海情
,
徐吉林
,
邓莉萍
材料热处理学报
以Y2O3(4N)和La2O3(3N)为原料,采用化学共沉淀方法制备Y1.8La0.2O3粉体,粉体压制后氢气氛下分别采用常规烧结和微波烧结制备Y1.8La0.2O3透明陶瓷.结果表明:900℃煅烧2h制备的粉体近似球形,粒径约40 ～ 60 nm,采用氢气氛下1450℃微波烧结30 min下,可以获得致密性较高、晶粒细小、韧性好、透光率较高的Y1.8La0.2O3透明陶瓷.与常规气氛烧结相比,微波气氛烧结温度明显降低,时间显著减少,且晶粒更细小,其断裂形式由常规烧结时的沿晶断裂逐步过渡到穿晶断裂.
关键词:
化学共沉淀
,
纳米粉体
,
微波烧结
,
常规烧结
,
Y1.8La0.2O3透明陶瓷
高辉
,
张光磊
,
邵长涛
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2011.00983
利用氧化铝的颗粒增强作用,采用常规烧结法制备了氧化铝改性钾长石牙科陶瓷.通过实验确定了钾长石复合陶瓷的最佳烧结工艺,分析了工艺条件对烧结效果、可加工性、显微硬度和抗弯强度等性能的影响.用XRD、SEM对钾长石复合材料进行了表征.研究表明:添加氧化铝可以提高钾长石的烧结温度,当Al2O3添加量为20wt％时,其最佳烧结温度为1200℃,相对密度达97.9％.此外,添加氧化铝可以显著改善钾长石陶瓷的性能,当Al2O3 添加量为5wt％时,钾长石瓷的磨削率达到最大,当Al2O3添加量为20wt％时,钾长石瓷的显微硬度提高了26.9％.并且随着氧化铝添加量的增加,钾长石陶瓷的抗弯强度逐渐增强.
关键词:
牙科陶瓷
,
常规烧结
,
改性
,
钾长石
高辉
,
张光磊
,
邵长涛
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2011.00983
利用氧化铝的颗粒增强作用, 采用常规烧结法制备了氧化铝改性钾长石牙科陶瓷. 通过实验确定了钾长石复合陶瓷的最佳烧结工艺, 分析了工艺条件对烧结效果、可加工性、显微硬度和抗弯强度等性能的影响. 用XRD、SEM对钾长石复合材料进行了表征. 研究表明: 添加氧化铝可以提高钾长石的烧结温度, 当Al2O3添加量为20wt%时, 其最佳烧结温度为1200℃, 相对密度达97.9%. 此外, 添加氧化铝可以显著改善钾长石陶瓷的性能, 当Al2O3添加量为5wt%时, 钾长石瓷的磨削率达到最大, 当Al2O3添加量为20wt%时, 钾长石瓷的显微硬度提高了26.9%. 并且随着氧化铝添加量的增加, 钾长石陶瓷的抗弯强度逐渐增强.
关键词:
牙科陶瓷
,
common sintering
,
modification
,
feldspathic
