江山
,
潘勇
,
唐甜
,
周益春
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.03.016
采用脉冲喷射电沉积方法制备了纳米晶镍镀层,用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射(XRD)等方法研究了镀层的生长形貌和微观结构,并考察了脉冲电流密度对镀层微观结构如晶粒尺寸、织构等的影响.结果表明:镀层内表面(基体一侧)具有比外表面(镀液一侧)更为精细的晶粒结构,说明随着厚度的增加,镀层中的晶粒逐渐粗化.随着电流密度从45 A/dm2增加到180 A/dm2,镀层中晶粒生长的择优取向由(111)织构逐渐转变为强(220)织构.当电流密度从45 A/dm2增加到120 A/dm2时,镀层平均晶粒尺寸逐渐减小;而进一步增加电流密度到180 A/dm2,镀层晶粒尺寸又会有轻微的增大.
关键词:
脉冲喷射电沉积
,
纳米晶镍镀层
,
微观结构
,
织构
,
平均晶粒尺寸
陈贵清
,
傅高升
,
颜文煅
,
程超增
,
邹泽昌
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.08.018
采用Gleeble-1500热模拟试验机对3003铝合金进行变形温度为300～500℃、应变速率为0.01～10.0s-1的高温等温压缩实验,由真应力-真应变曲线计算应变硬化速率,并采用截线法测量热压缩后平均晶粒尺寸,结果表明:3003铝合金动态再结晶临界应变εc随着Z参数的增大而提高,合金发生动态再结晶的临界条件为:ε＞εc=7.28×10-5Z0.1661；动态再结晶的平均晶粒尺寸随温度的升高、应变速率的减小而增大,其关系为:lndave=-0.0824lnZ+4.9532；在实验条件下,该合金具有正的应变速率敏感性,随变形温度的降低和应变速率的增大,合金进入稳态流变阶段时所对应的真应力值逐渐增大,并且峰值应力随动态再结晶平均晶粒尺寸的减小而增大,符合Hall-Petch关系:lnσm=-0.9378lndave +6.5232.
关键词:
3003铝合金
,
应变硬化速率
,
动态再结晶
,
临界应变
,
平均晶粒尺寸
陈磊
,
闫洪
,
郑志强
,
胡小武
材料科学与工艺
研究了盾构刀具用5Cr5MoSiV1钢淬火时在不同的奥氏体化温度和保温时间下的奥氏体晶粒长大规律.结果表明：在1000～1150℃加热时,试验钢奥氏体的平均晶粒尺寸D-随加热温度T的升高而增大,且二者间的定量关系近似服从Arrhenius关系,合适的奥氏体化温度应选在1000℃左右;该钢在1050℃等温加热时,奥氏体晶粒随保温时间的延长近似呈抛物线关系长大,等温长大指数η接近1/2.
关键词:
淬火
,
盾构刀具
,
5Cr5MoSiV1钢
,
奥氏体晶粒长大
,
平均晶粒尺寸
党利
,
杨合
,
郭良刚
,
石磊
,
张君
,
郑文达
稀有金属材料与工程
首先建立能够准确预测304不锈钢大型厚壁管挤压成形过程中动态结晶组织演化行为的精确有限元模型.其次,利用所建有限元模型,通过正交回归法确定对管材晶粒尺寸及其均匀性影响显著的因素.最后,通过单因素法分析了影响显著参数对管材晶粒尺寸及其均匀性的影响规律.结果表明:挤压速度(V),挤压比(λ)和坯料预热温度(Tb)是影响晶粒及其均匀性的主要因素,影响显著次序分别为Tb＞λ和Tb＞λ.并且随着挤压速度的增加管材平均晶粒尺寸增大,管材晶粒均匀性降低;随着坯料初始温度的升高和挤压比的增大管材晶粒尺寸减小,管材晶粒分布更加均匀.
关键词:
304不锈钢
,
大型厚壁管
,
挤压
,
平均晶粒尺寸
,
晶粒均匀性
冶银平
,
周惠娣
,
陈建敏
稀有金属材料与工程
用含碳纳米管的快速镍电刷镀液制备了镍/碳纳米管复合纳米镀层.研究了镀液中碳纳米管含量对镀层平均晶粒尺寸、显微结构、力学性能及耐磨性能的影响.结果表明:镀液中碳纳米管含量对镍刷镀层的平均晶粒尺寸和微结构有显著的影响,当镀液中碳纳米管含量为4%(质量分数)时,镀层有约16 nm的最小晶粒尺寸;镀层的硬度和耐磨性与镀层的平均晶粒尺寸有非常好的对应关系;碳纳米管的弥散强化作用导致镀层晶粒细化和结构致密化,从而有效地改善了镀层的力学性能和耐磨性能.
关键词:
电刷镀
,
镍/碳纳米管复合纳米镀层
,
平均晶粒尺寸
,
耐磨性
陈贵清
,
傅高升
,
程超增
材料科学与工艺
摘要：采用Gleeble-1500热模拟试验机对经高效熔体处理的3003铝合金进行变形温度为300％～500℃，应变速率为0．O1～10．0S-1的等温压缩实验，建立了动态再结晶平均晶粒尺寸与变形温度和应变速率的三维关系图，通过显微维氏硬度测试表明，3003铝合金热变形后的显微硬度随应变速率的增大和变形温度的升高而降低，且显微维氏硬度随动态再结晶平均晶粒尺寸的减小而增大，TEM形貌像表明，当变形温度T≥400℃，应变速率毒≥1．0S-1时，合金中粗大的A1MnFe和A1MnSi第二相在铝基体中不均匀分布，在动态再结晶过程中起到了粒子促进形核作用，显微维氏硬度的变化与微观组织观察结果一致。
关键词:
3003铝合金
,
平均晶粒尺寸
,
显微维氏硬度
,
粒子促进形核
,
显微组织
赵欣
,
张奎
,
李兴刚
,
李永军
,
何庆彪
,
孙建锋
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.05.006
在温度为523～723 K,应变速率为0.002～1 s-1,最大变形程度为50%的条件下,采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金进行了高温压缩实验研究.从真应力-真应变曲线上得到了应变硬化率(θ),分别绘制了在不同压缩条件下的θ-σ,-(эθ/эσ)-σ和Inθ-σ.结果表明:动态再结晶开始发生的临界条件满足((э/ σ)(эθ-эσ/))=0,发现动态再结晶开始的临界应力、临界应变与峰值应力、峰值应变的比值在一定范围内变化,动态再结晶过程在真应力-真应变曲线峰值点之前就开始发生.通过金相显微组织研究了该镁合金在不同温度和不同应变速率下的组织演变,采用截线法测量平均晶粒尺寸.结果表明:再结晶晶粒的平均晶粒尺寸随温度的升高、应变速率的减小而增大;随温度的降低应变速率的增大而减小;峰值应力随平均晶粒尺寸的减小而增大,随平均晶粒尺寸的增大而减小.
关键词:
稀土镁合金
,
热压缩变形
,
动态再结晶
,
应变硬化率
,
平均晶粒尺寸
