何家胜
,
崔好选
,
朱晓明
,
路远明
,
吴建平
,
朱光强
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.11.004
采用自行设计的一套装置研究了螺栓(35CrMoA)在湿H2S环境中的失效过程,对螺栓的化学成分、微观组织、宏微观断口形貌及裂纹尖端应力情况进行了分析.试验和分析的结果表明,在湿H2S环境中35CrMoA螺栓在一定的应力水平下会发生应力腐蚀破坏.
关键词:
螺拴
,
35CrMoA钢
,
轴向应力
,
硫化氢
,
应力腐蚀开裂(SCC)
姜勇
,
汤鹏杰
,
陈佳栋
,
巩建鸣
腐蚀与防护
电厂锅炉水冷壁下联箱不锈钢定排管发生开裂并泄漏，泄漏点位于距离焊缝15 mm 的母材处。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析以及应力分布的有限元分析等对开裂原因进行了分析。结果表明，安装应力以及介质中的氯离子协同作用，诱发了不锈钢定排管的应力腐蚀开裂，最终导致泄漏。
关键词:
不锈钢
,
有限元分析
,
安装应力
,
应力腐蚀开裂(SCC)
王荣
,
鄢国强
,
李光福
,
陈冰川
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2008.04.011
用直读光谱仪、万能材料试验机、光学显微镜、扫描电子显微镜等分析手段,分析高速列车7020铝合金车钩梁多处开裂现象及其原因.结果表明,开裂的7020铝合金车钩梁材料质量正常,服役后的车钩梁基体表面存在腐蚀坑,腐蚀坑中存在Cl-离子,主裂纹位于焊接热影响区和母材交界处,裂纹沿晶扩展.实验室采用和车钩梁相似的环境和受力状况进行模拟试验,高强度合金双悬臂梁试样的应力腐蚀开裂(SCC)裂纹形貌特征和车钩梁裂纹吻合良好,表明车钩梁开裂原因为SCC,并讨论了铝合金的SCC机理.
关键词:
7020铝合金
,
车钩梁
,
焊接
,
应力腐蚀开裂(SCC)
马小明
,
陈城
腐蚀与防护
为检验核电蒸汽发生器换热管管材应力腐蚀开裂(SCC)敏感性,将管材制成C型环试样,施加不同的环向应力,按ASTM标准在沸腾氯化镁溶液(沸点155℃)中进行加速SCC试验,来表征此管材的应力腐蚀行为,并计算C型环平均腐蚀速率.最后对换热管耐蚀性能进行综合评价.
关键词:
镍基合金
,
C型环
,
应力腐蚀开裂(SCC)
,
腐蚀速率
刘亚娟
,
吕祥鸿
,
赵国仙
,
陈长风
,
薛艳
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.10.004
通过模拟油田超深超高压高温油气井腐蚀环境,研究超级13Cr马氏体不锈钢管材抗均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀开裂(SCC)及酸化液腐蚀的性能.研究结果表明:随着井深的增加,超级13Cr马氏体不锈钢的均匀腐蚀速率逐渐增大,且气相的均匀腐蚀速率要大于液相的腐蚀速率,但不论在液相还是在气相腐蚀条件下,均匀腐蚀速率均远小于0.1mm/a;由于超级13Cr马氏体不锈钢有较高的Mo,Ni含量,在模拟腐蚀环境中未出现明显点蚀现象,且具有良好的抗SCC性能；循环酸化腐蚀试验后试样管体和接箍部分没有出现点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀迹象.
关键词:
超级13Cr马氏体不锈钢
,
均匀腐蚀
,
点蚀
,
应力腐蚀开裂(SCC)
,
循环酸化
薛河
,
薛晓峰
,
唐伟
,
赵凌燕
,
龚晓燕
稀有金属材料与工程
裂纹尖端氧化膜形成与破裂是核电站压力容器高温水环境中镍基合金材料应力腐蚀开裂(SCC)的主要过程之一.由于应力腐蚀裂纹尖端形貌和扩展方式的特殊性,本研究利用ABAQUS有限元软件的子模型技术,在微观尺度下对由裂尖氧化膜和基体金属共同构成的应力腐蚀裂尖应力应变场进行了分析.结果表明,SCC裂尖氧化膜前端沟形裂纹的存在,会造成氧化膜中应力和应变的很大变化,且随着沟形裂纹的长度增加,这种变化越加明显:另一方面,与氧化膜中应力相比,塑性应变对裂尖形貌变化更加敏感,从一个侧面说明,裂尖塑性应变是研究SCC裂尖氧化膜形成与破裂比较理想的力学参量.
关键词:
应力腐蚀开裂(SCC)
,
裂纹尖端
,
沟形裂纹
,
裂尖氧化膜
,
应力应变
王荣
,
陈冰川
,
李光福
腐蚀与防护
采用断裂力学双悬臂梁(DCB)试样,对高强度7020铝合金的应力腐蚀开裂(SCC)特征进行了研究.结果表明,7020铝合金在含Cl-的水溶液中对SCC敏感,板料的Z-X和Z-Y方向有SCC裂纹萌生,裂纹开始萌生的时间较长,扩展速度较慢;温度升高后,裂纹扩展速度明显加快.SCC裂纹的特征为水平扩展,表面有呈台阶式不连续扩展和群集现象,开裂面为沿晶扩展.
关键词:
7020铝合金
,
双悬臂梁(DCB)试样
,
沿晶扩展
,
应力腐蚀开裂(SCC)
康举
,
李吉超
,
冯志操
,
邹贵生
,
王国庆
,
吴爱萍
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00201
对2219-T8铝合金搅拌摩擦焊 (FSW) 接头在拉伸过程中, 热机械影响区(TMAZ)的变形行为、断裂途径和190 MPa下微区电化学性能进行了研究. 结果表明, 焊接热循环和搅拌作用加权强化效果最弱的区域是强度最差的位置; 拉伸时接头变形主要发生在TMAZ, 但由于受到焊核区的拘束程度不同, TMAZ下层应变更大, 导致裂纹起源于下层; 在相同的应力水平下, TMAZ表面的钝化膜更易破裂, 甚至会有微裂纹出现, 这使得当接头处于应力腐蚀环境中时, TMAZ更易发生局部腐蚀, 导致接头的抗应力腐蚀能力下降.
关键词:
2219铝合金
,
搅拌摩擦焊(FSW)
,
薄弱区
,
微区电化学特性
,
应力腐蚀开裂(SCC)
,
原位拉伸
