刘增勋
,
李哲
,
艾立群
,
贾雅楠
钢铁
在考虑连铸坯壳应力遗传特性的基础上,建立了结晶器内坯壳的二维应力分析模型,利用ANSYS的初应力方法实现了坯壳应力遗传行为.分析结果表明:与传统应力模型的分析结果相比,遗传分析模型计算的坯壳位移和应力分布规律基本相同.应力遗传方法得到的应力值明显较高,在铸坯中部和角部,坯壳等效应力最大值分别高出12%和70%.
关键词:
坯壳应力
,
应力遗传
,
热力耦合
,
热应力
刘增勋
,
张海辉
,
刘建敏
,
安振亮
中国冶金
基于连铸坯壳应力遗传特性建立二维方坯热力耦合模型,利用有限元分析软件ANSYS多载荷步法进行求解.模拟并对比了3种不同结晶器锥度值下的铸坯气隙生成及其分布规律.结果表明:离弯月面60～72 mm角部首先出现气隙,随后向铸坯表面中心逐渐扩展,在结晶器出口处仅铸坯表面中心区域坯壳与结晶器存在接触.在结晶器上部300 mm内气隙生长速度较快.随着离开弯月面距离增加,气隙生长速度逐渐降低.气隙宽度沿结晶器高度方向分布基本符合抛物线规律.随着锥度增加,气隙出现时机逐渐推迟,气隙宽度和存在范围也相应缩小.
关键词:
连铸
,
方坯结晶器
,
气隙
,
热力耦合
,
应力遗传
,
多载荷步
