董汉雄
,
孔进丽
,
邹德辉
,
董中波
,
骆海贺
,
王青峰
钢铁
为了研究轧制工艺对WNQ570桥梁钢再结晶行为的影响,采用Gleeble-3500热模拟试验机模拟了其双道次热变形过程,测试了试验钢的应力-应变曲线,建立了静态再结晶晶粒体积分数随变形温度和道次间隔时间变化的关系模型,分析了应变诱导析出抑制对静态软化行为的影响。研究结果表明：静态再结晶体积分数随变形温度的提高或道次间隔时间的延长而增大,应变诱导析出抑制静态再结晶的进行;静态再结晶激活能为240.47kJ/mol。研究结果为制订试验钢二阶段控轧工艺提供了依据。
关键词:
桥梁钢
,
静态再结晶
,
应变诱导析出
,
控制轧制
刘明哲
,
苑少强
,
刘义
,
梁国俐
钢铁研究学报
采用热模拟及透射电子显微镜结合纳米束能谱技术,研究了Mn-Mo-Nb-B系多元微合金钢奥氏体变形后等温过程中(松弛)的析出行为.实验结果表明:经变形后,在850℃和900℃保温过程中,Mn-Mo-Nb-B多元微合金钢析出颗粒尺寸在各个阶段均小于相同工艺下Nb-Ti钢中析出相的尺寸.统计结果显示,析出颗粒的尺寸均复合正态分布,并且峰位尺寸接近平均尺寸.析出相中Nb/Ti比随着松弛时间而增大.松弛阶段后期,Mo进入(Ti,Nb)(C,N)的晶格当中,其含量随着时间的延长而增加.
关键词:
Mn-Mo-Nb-B微合金钢
,
等温松弛
,
应变诱导析出
,
碳氮化物
李权
,
刘正东
,
唐广波
,
田志凌
钢铁
利用有限元分析软件建立了带钢热连轧过程的热力耦合综合有限元模型,对于试算的CSP流程沿带钢厚度方向上等效塑性应变呈"V"形或"U"形分布,轧制过程有限元模型预测的轧制力与实际吻合较好;适量增加铸坯厚度,并在较靠前的机架分配较大的压下量有利于提高轧制过程的应变均匀性.依托组织性能预报技术集成了较适合于含铌微合金化钢的组织演变模型,利用集成系统的多次试算提出了CSP生产X60管线钢的较优工艺.
关键词:
CSP
,
管线钢
,
再结晶
,
应变诱导析出
,
有限元
苑少强
,
梁国俐
,
武会宾
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.083
运用热模拟技术和TEM分析法,研究了C-Ti-Mo和C-Nb-Mo两种简单成分钢奥氏体变形后弛豫过程中微合金元素Nb,Mo在析出物中的相互作用.结果表明:在850℃变形后弛豫1000s,C-Ti-Mo和C-Nb-Mo钢均保持了奥氏体状态且两种简单成分钢中均有析出发生,能谱分析显示析出颗粒分别是Ti(C,N)和含Mo的Nb(C,N).微合金元素Mo与Nb有较强的相互作用,在Nb(C,N)析出后,Mo可能溶入Nb(C,N)的析出颗粒之中.
关键词:
热模拟
,
应变诱导析出
,
弛豫
,
碳氮化物
殷利民
,
胡业旻
,
高志攀
,
罗兴仕
,
张毅
,
李瑛
上海金属
在Gleeble3500热模拟机上采用应力松弛法,研究了一种微合金非调质油井管用钢在600～ 950℃内含钒碳氮化物的应变诱导析出行为.结果表明:该实验钢的PTT(析出-温度-时间)曲线具有双“C”特征,碳氮化物析出孕育期最短的温度分别约为850℃和650℃.析出相形貌主要为球形.
关键词:
微合金钢
,
应力松弛法
,
碳氮化物
,
应变诱导析出
曹宇
,
邸洪双
,
张敬奇
,
马天军
材料科学与工艺
为优化铁镍铬耐蚀合金Incoloy 800H的热加工生产工艺,在MMS-300热力模拟试验机上对其进行双道次热压缩实验,绘制出不同变形条件下的双道次流变应力曲线,研究了变形温度、变形程度、应变速率与初始奥氏体晶粒尺寸等参数对其静态软化行为的影响.利用EBSD及TEM技术分析了道次间隔时间内亚结构变化规律,建立了合金静态再结晶动力学模型.结果表明:变形温度对静态再结晶速率的影响最为明显;当变形温度低于950℃时,沿晶界析出Cr23C6对大角度晶界产生钉扎作用,抑制了静态再结晶的发生,静态软化机制以回复作用为主;当变形温度高于950℃时,析出物逐渐溶解,钉扎作用随之减弱,发生了静态再结晶;建立的静态再结晶动力学模型在预测静态再结晶体积分数方面具有较高精度.
关键词:
Incoloy 800H
,
流变应力
,
静态再结晶
,
亚结构
,
应变诱导析出
,
再结晶动力学模型
赵英利
,
时捷
,
刘苏
,
谢刚
钢铁
通过应力松弛法验证了修正后的ES析出模型,得到了中碳铌微合金钢的应变诱导析出规律,结果表明:修改后的DS模型由于考虑了Si、Mn元素对碳氮化物应变诱导析出的影响,得到的FTT曲线与试验测得的曲线基本吻合,可用于Si、Mn含量较高的铌微合金钢应变诱导析出行为的预测;对于本试验用钢,FTT曲线具有典型的"C"型特征,鼻子温度在900℃左右,并且,随着应变速率的增大,PTT曲线左移,析出孕育期缩短.
关键词:
应变诱导析出
,
含铌钢
,
FTT曲线
,
析出动力学
张晓娟
上海金属
通过合理的成分设计、优化的机械热处理工艺,获得了由针状铁素体/贝氏体组成的X120高级管线钢复合组织,同时,结合金相、透射电子显微技术,分析了该组织的形成机理及其对力学性能的影响.结果表明:当未再结晶区压缩比大于7时,可得到奥氏体晶粒平均扁平厚度小于5 μm,贝氏体板条束小于1μm的超细化组织.其抗拉强度Rm大于1 000 MPa,断裂总延伸率A大于14％,-30℃冲击功AKV为120 J以上.奥氏体扁平化、贝氏体板条束的形成及微合金元素的应变诱导析出是导致强韧化的主要因素.
关键词:
X120管线钢
,
针状铁素体/贝氏体
,
奥氏体扁平化
,
应变诱导析出
蔡宁
,
鞠新华
,
孟振生
,
贾惠平
,
郝京丽
材料研究学报
采用应力松弛法研究了600-1100℃温度、30％-50％变形量条件下,Ti添加量为0.15％的高Ti钢中Ti的应变诱导析出规律.结果表明,Ti在600-1100℃温度范围内有明显的应变诱导析出过程.这种过程不只存在于单相奥氏体区,也存在于铁素体、奥氏体两相区以及单相铁素体区.温度越低,析出相的尺寸越小.在1000℃以上析出相的尺寸较大,而在900℃以下析出相的尺寸在几纳米至几十纳米.当温度降低到700℃以下时,析出相的尺寸约为3nm.在800-1100℃温度范围内析出的开始时间约为2s,但开始只是少数部位的少量析出.析出是一个持续的过程,样品不同部位的析出开始时间略有不同,10s以后TiC大量均匀析出.析出结束的时间在300-700 s范围内.析出时间与温度(PTT)曲线不符合“C”型特征.在30％、40％、50％三种变形量情况下,40％变形量的变形抗力与30％的相当,回复速度相当,析出开始时间相同,但是TiC的析出速度比30％时快,弛豫后残余应力最大,析出强化效果最明显.继续增加变形量到50％时变形抗力明显增大,回复速度也随之增大,但是析出开始时间由2s推迟到2.7s.弛豫后残余应力反而降低.
关键词:
金属材料
,
应变诱导析出
,
应力松弛
,
高Ti钢
