宫旭辉
,
王宇
,
夏源明
,
葛鹏
,
赵永庆
中国有色金属学报
在应变速率为0.001～1 270 s-1、温度为298～1 023 K条件下对魏氏组织和双态组织的TC21钛合金进行拉伸试验,利用SEM对拉伸试样的断口进行观察.结果表明:TC21钛合金的拉伸力学行为存在显著的温度和应变速率相关性;当应变速率为0.001和0.05 s-1的屈服应力-温度曲线存在转折点,且转折点温度随应变速率的增大而升高;当温度低于转折点温度时,相同氧含量的TC21钛合金和多晶纯钛的屈服应力具有相似的温度相关性;微观组织影响屈服应力的幅值和拉伸塑性的大小,但不影响屈服应力的温度相关性和应变速率相关性;除魏氏组织在室温0.001 s-1时为穿晶和沿晶混合断裂外,其他工况下的魏氏组织和双态组织均为穿晶韧性断裂;TC21钛合金在拉伸变形过程中未出现绝热剪切带和形变孪晶.
关键词:
钛合金
,
TC21钛合金
,
微观组织
,
魏氏组织
,
双态组织
,
动态力学行为
,
应变速率
刘莹莹
,
姚泽坤
,
郭鸿镇
材料热处理学报
研究了Ti_3Al基合金与TC11钛合金采用不同参数的电子柬焊接的双合金件,经近等温锻造和热处理后,近等温锻造工艺参数对合金元素在焊接界面上扩散的影响.结果表明,应变速率和变形量对不同参数焊接的双合金件焊接界面合金元素扩散的影响类似,均随着应变速率的降低及变形量的增大扩散更充分.但当变形20%时,合金元素以沿晶界扩散的管道机制为主;当变形40%时,扩散以晶间扩散机制为主.此外,Ti元素在焊缝区的反常扩散是由于Ti原子的点阵位置被从Ti_3Al侧扩散而来的Nb原子所占据,被替代的Ti原子从DO19六方有序结构中扩散出来聚集所造成.
关键词:
Ti
,
Al
,
TC11
,
焊接界面
,
应变速率
,
变形量
,
元素扩散
郭浩
,
蔡殉
,
杨武
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2002.04.001
介绍了有关管线钢应力腐蚀破裂(SCC)的类型及特点,重点阐述了影响管线钢SCC的力学和材料因素.在力学方面,分析了管线的最大运行应力、压力波动R值(最小和最大压力的比值)、残余应力以及应变速率对SCC的重要影响.在材料方面,介绍了不同钢级管线钢的化学成分和显微组织,并对不同SCC形式下,材料的化学成分、显微组织对SCC行为的影响进行了讨论.
关键词:
管线钢
,
应力腐蚀破裂
,
应力
,
应变速率
,
材料
,
化学成分
,
显微组织
颜莹
,
齐跃
,
陈立佳
,
李小武
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64193-6
为了探索应变速率对超细晶材料高温变形特点的影响，通过压缩实验以及显微观察，系统研究在不同温度和应变速率下等通道转角挤压 Al 的变形和损伤特点以及显微微组织。结果表明：应变速率的提高消除了等通道转角挤压 Al 在变形温度 T≤473 K 时表现出的应变软化现象，并且大大提高了变形温度在473~573 K 范围的屈服强度和流变应力。等通道转角挤压 Al 的塑性变形主要由剪切变形控制。当应变速率为1×10?3 s?1时，变形温度T ≥473 K 时可观察到沿剪切带形成了大量裂纹，并且二次剪切带基本消失。而当应变速率为1×10?2 s?1时，只有在变形温度低于473 K 时才能观察到沿剪切带形成的裂纹，并且当压缩温度 T≥473 K 时，二次剪切带变得更加清晰。等通道转角挤压 Al 的显微组织主要由亚晶组成，应变速率的提高抑制了亚晶的长大，从而导致高温屈服强度和流变应力的提高。
关键词:
等通道转角挤压
,
纯铝
,
应变速率
,
高温压缩
,
变形
,
损伤
,
显微组织
王桂松
,
耿林
,
郑镇洙
,
王德尊
,
姚忠凯
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.07.011
研究了液固两相区压缩变形对SiCw/6061Al复合材料组织和性能的影响.结果表明,压缩变形速率对变形后复合材料中晶须长径比、取向,复合材料组织的均匀性和界面结合状态均有不同程度的影响,进而又影响到复合材料的性能.通过分析复合材料高温大变形后的组织和性能确定了复合材料最佳压缩变形工艺.
关键词:
复合材料
,
碳化硅晶须
,
铝
,
压缩
,
应变速率
刘自成
,
张卫军
,
李书江
,
陈国良
,
稀有金属材料与工程
研究了应变速率和温度对Ti45Al10Nb合金的屈服强度和延伸率的影响.结果表明:随着应变速率升高,合金的屈服强度升高而延伸率下降,由此得到韧脆转变温度TBDT随应变速率升高而升高的关系,并计算出Ti45Al10Nb合金韧脆转变的激活能为330kJ/mol.这一数值与γ-TiAl合金中原子的自扩散激活能(290kJ/mol)相当,说明Ti45Al10Nb合金韧脆转变过程受扩散控制的形变机制,即位错攀移控制,TEM形貌和断口分析也证明这一结论.
关键词:
Ti45Al10Nb
,
金属间化合物
,
韧脆转变
,
应变速率
闫永明
,
刘雅政
,
周乐育
,
徐盛
材料科学与工艺
利用Gleeble-1500热模拟试验机进行单道次热压缩变形,通过控制变形温度(900,950,1 000,1 050℃)和应变速率(0.01,0.1和1 s-1)研究了23CrNi3Mo钢的动态再结晶行为,分析了变形温度、应变速率对动态再结晶行为和组织演变的影响.结果表明:23CrNi3Mo钢动态再结晶的再结晶激活能为293.23 kJ/mol;采用θ-σ模型较精确地获得了发生动态再结晶的临界应变与峰值应变,并确定了其平均比值εc/εp=0.63;确定了材料常数和热变形本构方程.通过对热模拟实验数据的分析和显微组织观察,建立了不同变形条件下动态再结晶模型和晶粒尺寸模型.
关键词:
23CrNi3Mo
,
应变速率
,
变形温度
,
动态再结晶
,
晶粒尺寸
苑文婧
,
刘晓航
,
田浩彬
,
鲁成伟
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201508020
研究了四种应变速率(10-3,5,50,200 s-1)下HC340LA低合金高强度钢板的拉伸性能、显微组织和断口形貌.结果表明:与准静态拉伸(应变速率10-3 s-1)相比,高应变速率(应变速率5,50,200 s-1)下试验钢表现出更好的塑性、更高的抗拉强度和屈强比;而在高速拉伸时随着应变速率的增加,其塑性和抗拉强度降低,主要原因是铁素体的晶粒尺寸减小且分布不均匀,晶界增多;HC340LA钢板的断裂服从韧性断裂机理,与应变速率200 s-1时相比,应变速率50 s-1时断口中的韧窝较为均匀,尺寸大而深.
关键词:
低合金高强度钢板
,
应变速率
,
塑性
,
显微组织
侯国清
,
朱亮
,
田彦龙
,
边红霞
机械工程材料
通过高温拉伸试验研究了应变速率对Cr15Mn9Cu2NiN和Cr17Mn6Ni4Cu2N两种铸态奥氏体不锈钢热塑性的影响.结果表明:Cr15Mn9Cu2NiN钢的显微组织为单一奥氏体,而Cr17Mn6Ni4Cu2N钢中有残留δ铁素体分布在奥氏体晶界和晶粒内部;将应变速率由0.1s-1升高至10 s-1后,变形时奥氏体晶界处增加的应力集中的作用与减少晶界滑移的作用相抵消,因此对Cr15Mn9Cu2NiN钢的热塑性无明显影响;但Cr17Mn6Ni4Cu2N钢的显微组织中存在较多的奥氏体/铁素体相界,这些相界在高应变速率时会变成位错源迅速产生大量的位错,从而提高奥氏体和铁素体强度,降低铁素体处的应力集中作用,使其断面收缩率提高10％以上.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
应变速率
,
热塑性
,
δ铁素体
