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Ti-15-3钛合金超塑行为研究

李才巨 , 顾家琳 , 刘庆

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.03.007

为系统了解Ti-15-3合金的超塑性,研究了固溶态和两种不同变形量冷轧态的Ti-15-3合金板材在700~800 ℃和1×10-4 ~3×10-3s-1应变速率范围内的超塑性行为.结果表明:Ti-15-3合金具有较好的超塑性能,冷轧态合金的延伸率均优于固溶态,且随着板材冷轧变形量的增大而增大;各应变速率下,该合金都在780 ℃时获得最大延伸率和应变速率敏感性指数.在780 ℃和1×10-4s-1条件下拉伸时,冷轧变形量为52%的Ti-15-3合金板材获得了370%的延伸率,m值为O.56;变形温度和速率对合金的超塑性能影响很大,合金的延伸率在730~780 ℃范围内随温度的升高和应变速率的降低而升高,合金的流变应力则随之下降.

关键词: Ti-15-3合金 , 超塑性 , 延伸率 , 应变速率敏感性指数

TA15合金应变速率循环超塑性研究

吴晨刚 , 王高潮 , 肖斌 , 耿启冬

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.05.004

采用应变速率循环法(基于时间间隔)研究了TA15合金的超塑性.在变形温度分别为850,900,950℃,应变速率范围为5×10-6-5×10-4s-1的实验条件下,考察了工艺参数对流变应力、m值及其超塑性的影响.结果表明,TA15合金具有较好的超塑性,最佳变形温度为900℃,伸长率为846%.

关键词: 应变速率循环 , TA15 , 高温拉伸 , 超塑性 , 应变速率敏感性指数

Ti6A14V合金的低温超塑性拉伸变形行为

赵文娟 , 丁桦 , 曹富荣 , 赵敬伟 , 张亚玲 , 侯红亮

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2008.03.009

在700℃-850℃的温度范围内对Ti-6%Al-4%V(质量分数)合金板材进行超塑性拉伸试验,研究了应变速率为3×10-4-5×10-38-1条件下的拉伸变形行为.结果表明:Ti6A14V合金在空气中表现出良好的低温超塑性变形能力.在800℃初始应变速率ε=5×10-4s-1条件下,延伸率达到536%.在较低的700℃下变形(ε=5×10-4s-1),延伸率仍然超过了300%.在整个变形温度区间内,应变速率敏感性指数m均为0.3左右,最大值为0.63.在850℃变形激活能与晶界自扩散激活能十分相近,表明晶界扩散控制的晶界滑动是超塑性变形的主要机制.在700-750℃,变形激活能远大于晶界自扩散激活能,位错运动是激活能升高的原因.在800℃变形的激活能介于两者之间,表明随着温度的降低变形机制逐渐发生改变.

关键词: 金属材料 , Ti6A14V合金 , 低温超塑性 , 应变速率敏感性指数 , 激活能 , 变形机制

GH696合金高温变形过程中的塑性变形行为

许赵华 , 李淼泉 , 李宏

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64161-4

为了研究GH696合金的热变形行为,在880~1120°C、0.01~10 s?1条件下对其进行一系列等温压缩试验,所有试样的变形量为50%。计算各变形条件下的应变速率敏感性指数(m)及应变硬化指数(n),并分析加工参数对m和n值的影响。结果表明,流变应力随着应变速率的增大及变形温度的降低而增大。m值随变形温度的升高而增大,随应变速率的增大而减小,而 n 值则随着变形温度的升高而减小。此外,建立了 GH696合金热变形过程中的流变应力模型,由模型计算得到的流变应力与实验结果吻合较好。

关键词: GH696合金 , 流变应力 , 变形行为 , 应变速率敏感性指数 , 应变硬化指数 , 流变应力模型

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