胡卓超
,
张德芬
,
刘沿东
,
左良
,
王福
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.01.004
探讨了不同形变模式(同步轧制、异步轧制和双向异步轧制)对3104铝合金板微取向流变的影响.对各主要冷轧织构组分:Brass({110}〈112〉)、S({123}〈634〉)、R/S({124}〈211〉)、Goss({110}〈001〉)和Copper({112}〈111〉),在三维取向空间的取向密度ω(g)沿板厚的分布进行了定量测定.结果表明:同步轧制时,各层织构组分取向密度呈对称分布;异步轧制与双向异步轧制时,各织构组分与传统的同步轧制的织构组分相同,只是表层各织构组分的强度级别明显提高,沿着轧板的厚度方向呈非对称分布;双向异步轧制下,除各层的织构组分取向密度略有变化外,基本与异步轧制相同.这种巨大的差异,主要是由于异步轧制时,搓轧区剪切应力的大小和方向不同,造成金属微取向流变行为的差异所致.
关键词:
3104铝合金板
,
异步轧制
,
双向异步轧制
,
微取向
,
板厚
张贵杰
,
李海英
,
宋卓霞
,
陈川
材料热处理学报
在异步轧制条件下,研究了高锰钢的显微组织变化及其加工硬化机制.结果表明,经异步轧制后,随着变形量的增大,高锰钢中滑移带的密度逐渐增大;高锰钢晶粒内部出现大量的形变孪晶和高密度位错缠结,晶粒细化明显;高锰钢晶体在变形后仍然为面心立方的奥氏体,没有发生马氏体相变;在不同的变形量下,高锰钢中主要的加工硬化机制不同.
关键词:
高锰钢
,
异步轧制
,
显微组织
,
加工硬化机制
虞海燕
,
张洋
,
吕爱强
,
刘春明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.01.015
研究了形变量分别为50%和80%的异步轧制(速比1.28)对316L不锈钢显微组织与性能的影响.结果表明:异步轧制后显微组织中出现大量机械孪晶;样品表面粗糙度显著降低,硬度明显提高.由于粗糙度降低和孪晶界的贡献,在腐蚀介质(c(H2SO4)=0.05 mol/L, c(NaCl)=0.5 mol/L的水溶液)中,样品表现出良好的耐腐蚀性能.
关键词:
异步轧制
,
316L不锈钢
,
机械孪晶
,
硬度
,
表面粗糙度
,
腐蚀性能
高秀华
,
齐克敏
,
邱春林
,
崔玉所
,
白光润
,
李四军
钢铁研究学报
采用同步、异步、同步与异步组合等多种轧制方法,将0.30 mm厚的取向硅钢带(工业成品)冷轧到0.10 mm以下,在纯氢气炉中进行再结晶退火.研究了不同轧制方式对硅钢薄带磁性能的影响规律.结果表明:异步轧制可有效地减少轧制道次,并有利于改善硅钢薄带的织构和磁性能.
关键词:
异步轧制
,
硅钢
,
磁性能
,
织构
邱常明
,
王彦凤
,
张贵杰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.02.011
用异步轧制技术和冷轧的方法对铸态水韧处理的高锰钢进行可控轧制处理,并对其显微组织与性能进行了研究.结果表明:随轧制变形量的增加,奥氏体高锰钢组织内部出现大量的高密度孪晶组织,加工硬化性能大大提高,抗冲击磨损能力提高,高锰钢耐磨性能更好.
关键词:
异步轧制
,
高锰钢
,
加工硬化
,
耐磨性能
蒋建华
,
丁毅
,
陈云龙
,
单爱党
钢铁
利用金相显微镜、X射线衍射仪和透射电子显微镜对异步轧制及热处理TWIP钢的力学性能与微观组织进行了研究。结果表明,TWIP钢经500℃异步轧制后强度显著提高,而塑性降低,这是位错与孪晶共同作用的结果。轧制后的热处理降低了位错密度以及变形孪晶数量,导致强度降低,伸长率升高。经600℃和700℃退火后,TWIP钢表现出良好的强度和塑性综合性能。因此,异步轧制后热处理是获得具有优良综合力学性能TWIP钢的可行途径。
关键词:
TWIP钢
,
异步轧制
,
力学性能
,
位错
,
孪晶
高秀华
,
齐克敏
,
叶何舟
,
邱春林
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.04.014
分别采用同步和异步轧制将成品工业取向硅钢板冷轧到0.045～0.10mm,然后在纯氢气热处理炉中进行三次再结晶高温退火,研究轧制工艺参数对取向硅钢极薄带织构和磁性能的影响,探索异步轧制对硅钢极薄带三次再结晶行为影响机理.结果表明,采用异步轧制取向硅钢极薄带的磁性能优于同步轧制的;硅钢极薄带厚度愈薄,磁性能愈好,三次再结晶发展得越完善.
关键词:
异步轧制
,
硅钢极薄带
,
三次再结晶
,
织构
,
磁性能
王泽宇
,
龚潇雨
,
苗龙
,
李宝棉
材料科学与工程学报
采用异步轧制工艺进行了铜铝薄带的复合,并进行了退火处理,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织和性能的研究.结果表明:随着压下率的增大,复合带的剥离强度会明显增加;复合带的延伸率和抗拉强度会随压下率的增加先升高后降低,在65％时复合带延伸率达到最大值;压下率增加会促进界面元素的扩散,铜、铝元素的扩散路径增加;总压下率增加,使得复合带铜侧和铝侧压下率差值减小,变形趋于同步.
关键词:
铜铝复合带
,
异步轧制
,
界面
,
压下率
,
组织性能
高秀华
,
齐克敏
,
邱春林
,
崔玉所
,
白光润
,
李四军
钢铁研究学报
采用同步、异步、同步与异步组合等多种轧制方法,将0.30mm厚的取向硅钢带(工业成品)冷轧到0.10mm以下,在纯氢气炉中进行再结晶退火.研究了不同轧制方式对硅钢薄带磁性能的影响规律.结果表明:异步轧制可有效地减少轧制道次,并有利于改善硅钢薄带的织构和磁性能.
关键词:
异步轧制
,
硅钢
,
磁性能
,
织构
莫成刚
,
黄凯
,
刘刚
,
黄璞
,
左良
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.03.014
对w(Si)=3％无取向硅钢进行表面机械研磨处理(SMAT)和异步轧制(CSR),获得表面纳米结构,再进行550～650℃、4h固体粉末渗硅处理,用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究表层组织演变.结果表明:经过SMAT后,w(Si)=3％无取向硅钢表面形成了等轴状、取向呈随机分布的、晶粒尺寸为10 nm的纳米晶组织；异步轧制后,表面纳米晶组织保持不变；550～650℃、4h渗硅处理后,SMAT+ CSR样品表面形成化合物层,其厚度随着温度的升高由17 μm增加到52μm；化合物层由Fe3 Si和FeSi相组成.
关键词:
无取向硅钢
,
表面机械研磨处理
,
异步轧制
,
渗硅
