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重熔时间对热喷焊件疲劳寿命及磨损性能的影响

赵志平 , 李有堂 , 李新勇

材料热处理学报

采用粉末火焰喷焊技术制备了以40Cr为基体,Ni60A镍基自熔性合金粉末为涂层材料的试样,利用疲劳试验机及摩擦磨损试验机研究了经不同重熔时间处理后试样的弯扭疲劳寿命及耐磨损性能,并采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、显微硬度计及非接触三维表面轮廓仪对涂层的磨损形貌、组织成分、表面硬度进行了分析.结果表明:合理的重熔时间长度为10 min.当重熔时间合理时,热喷焊件弯扭疲劳性能最强、涂层表面硬度最高、耐磨损能力最强.当重熔时间长度不合理时,涂层中Cr元素的偏析、SiO2颗粒物的生成等因素均显著影响了涂层的微观组织结构,降低了涂层件的疲劳寿命及耐磨损能力.

关键词: 火焰热喷焊 , 弯扭疲劳 , 涂层硬度 , 摩擦磨损 , 组织成分

不同重熔条件下热喷涂柱塞件的疲劳性能分析

赵志平 , 李新勇 , 李有堂 , 段红艳 , 魏伟

材料热处理学报

为了延长“柱塞”的使用寿命,采用与“柱塞”相同的基体及涂层材料,应用火焰热喷涂方法制作了4种不同时间长度(2、5、10、12 min)的重熔处理试样,进行了弯扭疲劳试验,用SEM及EDX研究了涂层微观组织与性能.结果表明,当重熔时间过短时,涂层中镍粉大多没有完全熔融依然呈颗粒状,涂层内聚力及与基体结合力均不强,疲劳寿命较短.当重熔时间过长时,涂层中Si与O发生化学反应生成SiO2颗粒,成疲劳裂纹源,且保温时间越长,颗粒越大,疲劳寿命越低.在考虑小试样对大构件性能影响的基础上,确定了柱塞件的合理重熔保温时间,使柱塞的使用寿命得以显著提高.

关键词: 柱塞 , 火焰热喷涂 , 不同重熔处理 , 弯扭疲劳 , 微观组织

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