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轧辊凸度及直径对热轧带钢凸度的影响

龚殿尧 , 徐建忠 , 张凤琴 , 刘相华 , 王国栋 , 何晓明 , 巴力颖

钢铁研究学报

为建立高精度的热轧带钢凸度计算数学模型,采用影响函数法开发了带钢凸度影响率计算软件,研究了轧辊凸度及轧辊直径对热轧带钢凸度的影响规律,得出了四辊轧机轧辊凸度影响率基本值的5次多项式拟合系数及工作辊凸度影响率的修正指数,建立了轧辊凸度影响率计算数学模型,为优化板形控制模型参数提供了理论依据.

关键词: 热轧带钢 , 轧辊凸度 , 四辊轧机 , 影响函数法

基于首钢6H3C轧机中间辊交叉的理论分析

佟强 , 常安 , 吴辉 , 李昌明 , 刘相华

钢铁研究学报

首钢特钢冷轧厂6H3C冷轧单机架是目前世界上第一台采用中间辊交叉设计思想的轧机.在轧制过程中,中间辊交叉带来极大的轴向力.基于首钢特钢6H3C轧机,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了交叉角对于辊同压力分布、横向厚度分布以及轴向力的影响规律,解释了过大交叉角产生轴向力无法正常使用的原因,同时也为后续的板形控制手段优化提供理论依据.

关键词: 中间辊交叉 , 6H3C冷轧机 , 影响函数法 , 轴向力 , 轧辊弹性变形

影响冷轧边部减薄的因素

常安 , 邸洪双 , 白金兰 , 佟强 , 阳代军

钢铁

边部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到边部切损的大小,与成材率有密切的关系.以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及工作辊横移等因素对边部减薄的影响规律.研究结果表明,带钢入口厚度、压下率和变形抗力的变化对出口带钢横向厚度分布的影响结果相似,即随其数值的增大,中心板凸度Cc和边降Ce都随之增大.正弯辊力会减小Cc和Ce,工作辊横移会大大改善边部减薄,具体的横移量要根据不同品种、不同宽度以及不同轧制工艺来确定,而不能仅仅通过工作辊长度以及带材宽度来设计工作辊横移位置.

关键词: 边部减薄 , 冷轧机 , 影响函数法 , 工作辊横移 , 轧辊弹性变形

首钢3500 mm中板轧机辊型研究与应用

常安 , 白金兰 , 邸洪双 , 阳代军 , 刘光明

钢铁

采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,针对首钢3 500 mm中板轧机在轧制过程中,支承辊端部出现剥落或掉肉现象,根据首钢中板厂的轧制工艺,分析了不同板宽、不同轧辊辊型、不同轧辊端部倒角以及直倒角参数对辊间压力分布的影响规律.研究结果表明,在轧制能力范围内,轧件越宽,轧辊采用凹辊型可以使辊身部的辊间压力分布更为均匀;倒角的选择和改变直倒角的参数都会相应地改变端部的应力集中现象.研究结果为该轧机的辊型的改造和配置以及提高轧辊寿命提供了理论依据.

关键词: 中厚板 , 辊型 , 辊间压力 , 影响函数法 , 轧辊弹性变形

中厚板轧机弹跳模型的数值分析和应用

胡贤磊 , 王昭东 , 王君 , 邱红雷 , 赵忠 , 刘相华

钢铁

针对普通4辊中厚板轧机将辊系弹性变形分解成3个部分:支撑辊挠曲变形、辊间压扁和工作辊压扁,并利用轧辊弹性变形的数值解法-影响函数法对这3部分变形进行了分析,得出了轧辊半径、轧辊凸度、轧件宽度和轧制力等因素对辊系弹跳的影响规律,并提炼出相应的高精度回归模型.同时对传统轧机弹跳模型进行改造,提出更加完备的轧机弹跳模型.利用该模型可以很方便地计算轧辊辊径、凸度和轧件宽度对轧机弹跳的影响.通过与X射线测厚仪测试结果相比较可知,模型预测误差小于0.12 mm,有利于负公差轧制.

关键词: 中厚板 , 轧辊弹性变形 , 刚度 , 影响函数法 , 轧辊压扁

板带轧制过程多参数耦合模拟系统的开发

肖宏 , 张国民 , 谢红飙

钢铁

考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系,采用一种选代的方案,开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型.它耦合了计算轧件变形的三维刚塑性有限元法,计算辊系变形的影响函数法和弹性有限元法.该系统可用来精确预报轧制压力横向分布,前后张力横向分布 ,金属横向流动,以及轧后板带的横向板厚分布,包括板凸度和边部减薄等,并且具有较高的计算效率.

关键词: 板带轧制 , 数值模拟 , 有限元法 , 影响函数法

精轧F7机架采用平辊实现自由程序轧制的研究

孔祥伟 , 徐建忠 , 王国栋 , 刘相华 , 巴利颖 , 何晓明 , 黄传清

钢铁

通过现场实验的方法证明了国内某钢厂2 050 mm热轧机组精轧F7工作辊由CVC改为平辊,(目的是实施自由程序轧制)单靠现有弯辊能力对板凸度控制的不足,并提出采用大凸度支承辊提高板凸度控制能力的方案.最后采用刚塑性有限元(R.P.FEM)与影响函数法相结合的耦合计算方法分析带钢和轧辊的变形,通过计算给出支承辊的最佳凸度范围.

关键词: 自由程序轧制 , 大凸度支承辊 , 平辊 , 刚塑性有限元 , 影响函数法 , 耦合计算

六辊冷连轧机弯辊力设定模型

梁勋国

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749X.20140218

基于影响函数法建立六辊冷轧机辊系弹性变形计算模型,从理论上深入分析了主要因素如单位宽度轧制力、中间辊横移位置等对最佳弯辊力的影响,从而建立了合理的弯辊力设定模型。根据中间辊弯辊力与工作辊弯辊力之间存在的关系,建立了更为简化的中间辊弯辊力设定模型,降低了模型现场调试和维护的难度。现场应用效果表明,弯辊力设定值与实测值之间偏差在±20%以外的仅占总数的5.25%,这说明模型具有较高的设定精度。

关键词: 弯辊力 , 设定模型 , 六辊冷连轧机 , 影响函数法

四辊轧机工作辊热辊型的研究

于辉 , 郭振宇 , 杜凤山

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.01.007

根据热轧工作辊的热力学方程及边界条件,用有限差分法计算其温度场,用影响函数法计算其弹性变形,建立了工作辊温度场和热凸度的数学模型,并进行了实验验证.研究了工作辊热辊型动态形成机理,并将热变形与弹性变形进行了叠加,求出最终辊型曲线.

关键词: 四辊轧机 , 热辊型 , 温度场 , 有限差分法 , 影响函数法

1250 mm热带轧机辊型曲线优化设计

张殿华 , 赵旭亮 , 徐建忠 , 陈继林 , 陆正宏 , 安雯筠

钢铁研究学报

针对港陆1 250 mm热带轧机,通过对带钢凸度在机架间进行合理分配确定各机架的带钢入出口凸度范围,采用一种基于影响函数法的辊型曲线优化设计算法优化了现场辊型曲线,对优化后的辊型曲线进行了模拟计算和现场实际生产实验.结果表明,优化后的辊型曲线改善了辊问压力的分布情况,降低了轧制末期工作辊边部对支撑辊的磨损,提高了支撑辊轧制质量.现场生产实验的带钢凸度介于40~60 μm,满足生产要求.

关键词: 辊型曲线 , 影响函数法 , 热带轧机

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