韦勐方
,
张建良
,
毛瑞
,
刘征建
,
赵永彬
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.008
为了确定高炉含钛物料护炉合适的工艺参数,以TiO2含量为1.0％ ～5.0％的微钛熔渣和高炉普通生铁为原料,通过熔渣-铁液反应研究熔渣的TiO2含量、温度、反应时间、渣/铁比、熔渣二元碱度等因素对Ti还原行为的影响.结果表明,增加熔渣的TiO2含量和二元碱度、提高温度、延长反应时间对铁液中Ti含量的增加均具有促进作用;其中,反应时间一定时,熔渣的TiO2含量和温度对铁液Ti含量的影响尤为显著,熔渣二元碱度对铁液的Ti含量影响较小.温度一定时,铁液中的Ti含量与反应时间的关系符合公式w[Ti]=kt+c(k、c为常数).程/铁比由0.25增加到0.40,铁液中的Ti含量增加比较快;渣/铁比由0.40增加到0.50,铁液中的Ti含量增加比较慢;渣/铁比由0.50进一步增加到0.80,铁液中的Ti含量呈缓慢下降趋势.
关键词:
微钛熔渣
,
护炉
,
铁液
,
渣-铁反应
,
Ti含量
