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微齿轮注塑成型正交优化及数值模拟

戴亚春 , 王匀 , 周建忠 , 陈炜 , 董芳

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.010

介绍了采用高聚物成型微齿轮的主要成型方法--微注射成型.比较了不同种类的注射原料ABS、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)的成型工艺,并就影响微注射成型中影响微制件质量的主要工艺过程:充模压力、熔体温度、模具温度和充填时间等进行数值模拟研究,采用正交优化方法对成型方案进行优化,获得优化的成型参数.为微齿轮成型模具的结构设计、成型工艺参数的合理化等等提供理论依据.通过对微齿轮成型过程的数值模拟优化,得到微注射成型的模具温度升高、注射压力增大、注射温度升高都会缩短充模时间;结果显示,聚合物材料对微注塑齿轮的适用性依次为:ABS>PP>PC.

关键词: 微注射 , 微齿轮 , 正交优化 , 数值模拟

微型塑料双联齿轮的超声波焊接工艺

梁雄 , 伍晓宇 , 李兵 , 王亚涛 , 凌世全 , 罗烽 , 杜晨林 , 阮双琛

高分子材料科学与工程

利用飞秒激光切割结合微细电阻滑焊制备三维金属微双联直齿轮模腔:在厚度为20 μm的0Cr18Ni9不锈钢箔上,在230mW的飞秒激光功率、50 μm/s的切割速度和1.5μm的切割补偿量下获得二维微结构;之后在0.22V的焊接电压,20N的焊接力和10ms的放电时间下,利用微细电阻滑焊对多层二维微结构进行热扩散焊接叠加拟合而成具有曲面特征的微型腔.将平均粒径100μm的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)塑料粉末充填入微双联齿轮型腔,在超声波塑料焊接机上设定不同的工艺参数进行成型实验表明,焊接压强为0.2MPa,焊接时间为2.5s,保压时间为0.2s,熔体能快速填充模腔,得到表现形状复制率较好的微塑件.

关键词: 微齿轮 , 超声波焊接 , 微细电阻焊 , 飞秒激光切割 , X射线衍射

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