马力
,
贺定勇
,
李晓延
,
蒋建敏
,
王立志
稀有金属材料与工程
以Zn基钎料对变形镁合金AZ31B进行了高频感应钎焊,研究了钎焊接头的钎缝物相及力学性能.采用扫描电镜、X射线衍射仪、X射线能谱分析仪等分析了钎焊接头的界面组织及钎缝物相,测试了钎焊接头的强度及钎缝组织的显微硬度.结果表明:钎料与母材发生界面反应,在钎缝中生成α-Mg,γ-MgZn相.钎焊搭接接头平均抗剪强度为55 MPa,对接接头平均抗拉强度为77 MPa.接头的主要断裂形式为沿晶脆性断裂,断裂主要产生在α-Mg+γ-MgZn共析体组织处和α-Mg基体与α-Mg+γ-MgZn共析体组织的界面处.
关键词:
AZ31B
,
Zn基钎料
,
感应钎焊
,
接头强度
李奇林
,
徐九华
,
苏宏华
,
谭敏
,
茅暑杰
人工晶体学报
提出超高频连续感应钎焊工艺方法,采用Ag-Cu-Ti合金钎焊金刚石磨粒与大尺寸钢基体.通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDX)对钎焊后的试样界面微观结构以及金刚石磨粒表面生成物形貌特征进行观察和分析.结果表明,超高频连续感应钎焊实现了金刚石、钎料、基体三者之间的连接,钎焊后的钎料层组织晶粒细小,局部区域可见到枝晶状组织.金刚石与钎料层界面存在Ti元素与C元素的反应层,在金刚石磨粒表面生成点状TiC晶体,其直径均100 nm以下,且在金刚石表面呈离散分布.与真空炉中钎焊工艺相比,该界面结构更有利于钎料层对金刚石磨粒的连接把持.
关键词:
超高频
,
感应钎焊
,
金刚石
,
界面特征
李玉龙
,
冯吉才
,
何鹏
,
闫久春
中国有色金属学报
以Ag-Cu-Ni-Li为钎料对TiAl与40Cr进行了高频感应钎焊,研究了TiAl/40Cr钎焊接头的界面组织和力学性能.采用扫描电镜、电子探针、X射线能谱分析仪等分析了界面组织及生成相,测试了接头的抗拉强度及界面生成相的显微硬度.结果表明:钎料与2种母材发生界面生反应成Al3Ti、Ag[s,s]、Ti(CuAl) 2、Ti2Ni和TiC等多种反应相,接头界面结构Al/A为Til3Ti/Al3Ti十Ag[s,s]/Ti(CuAl)2+Ti2Ni+Ag[s,s]/TiC/40Cr.在实验所选的工艺参数范围内,当连接温度θ=850℃,保温时间t=180 s时,接头的抗拉强度达到265 MPa.
关键词:
TiAl/40Cr
,
感应钎焊
,
显微组织
,
力学性能
王奇娟
,
曲文卿
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2008.02.013
通过对航天、航空飞行器管路系统常用材料(铝合金和不锈钢)的薄壁、小直径异材管路结构高频感应钎焊工艺试验研究,重点叙述了试验工艺、分析了影响接头质量的主要因素,并观察分析了接头微观组织和元素分布情况.结果表明:采用本试验研究中确认的合理工艺参数(钎料为AI-Si、钎剂为自制铝钎剂、装配间隙为0.04～0.1 mm、搭接长度为3 mm、钎焊电流为220 A、钎焊时间为30～33 s)焊接,能够获得质量优良和满足性能要求的不锈钢和铝合金导管钎焊接头,为航天、航空飞行器薄壁、小直径异材管路结构的工程应用提供了技术基础.
关键词:
不锈钢
,
铝合金
,
导管
,
感应钎焊
马力
,
贺定勇
,
王立志
,
蒋建敏
,
李晓延
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.09.018
以Al基钎料对变形镁合金AZ31B进行了高频感应钎焊,研究了变形镁合金AZ31B钎焊接头的钎缝物相和力学性能.采用扫描电镜、X射线衍射仪、X射线能谱分析仪等分析了接头的界面组织及钎缝生成相,测试了接头的抗拉强度及界面生成相的显微硬度.结果表明:钎缝中钎料与母材发生界面反应生成α-Mg,β-Mg17(AI,Zn)12相.钎焊搭接接头平均剪切强度为27MPa,对接接头平均抗拉强度为42MPa.对接接头断口的主要断裂形式为沿晶脆性断裂,断裂主要产生在β-Mg17(AI,Zn)12硬脆相处.
关键词:
AZ31B
,
Al基钎料
,
感应钎焊
,
接头强度
李奇林
,
苏宏华
,
丁凯
,
雷卫宁
人工晶体学报
采用超高频感应钎焊工艺在不同扫描速度条件下对CBN磨粒与45钢基体实现钎焊连接.采用激光Raman 光谱仪对钎焊后CBN的残余应力状态进行了检测分析,探讨了残余应力的形成机理,最后研究了超高频感应钎焊CBN砂轮的磨损特征.结果表明:钎焊CBN磨粒顶部受残余压应力,底部受残余拉应力,这种应力分布趋势与传统真空炉中钎焊方法获得的残余应力分布刚好相反.随着扫描速度增大,残余应力分布呈上升趋势,最大残余压应力约220 MPa,最大残余拉应力约160 MPa.为了使钎焊CBN磨粒不出现微裂纹,扫描速度不宜超过1 mm/s.缓进给深切磨削镍基高温合金GH4169试验结果显示,钎焊CBN砂轮的主要磨损形式是磨耗磨损和尖角微破碎.
关键词:
超高频
,
感应钎焊
,
CBN
,
残余应力
杨微
,
熊计
,
郭智兴
,
杨力
,
唐俊
,
杨天恩
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.03.003
以Z81作为钎料,对碳的质量分数分别为5.40％、5.45％、5.50％的WC-8％Co硬质合金与1Cr13不锈钢进行高频感应钎焊.通过OM、SEM分析了钎焊接头的微观组织,并对其力学性能进行了分析,同时采用ANSYS对钎焊接头残余应力进行了模拟.研究表明:在焊接过程中,碳含量对钎焊接头微裂纹的产生、接头处硬质合金的硬度、断裂韧性和强度产生影响.当碳的质量分数为5.40％和5.50％时,在硬质合金与焊缝的界面处出现焊接微裂纹;不同碳含量的硬质合金其硬度均随着与焊缝距离的减小而减小:三种碳含量的硬质合金的断裂韧性均在距焊缝300 μm处急剧下降,但其中碳的质量分数为5.45％时的硬质合金下降幅度最小且此碳含量下钎焊接头抗弯强度达到最大值458 MPa.通过ANSYS模拟得出硬质合金与钢焊接的残余应力在垂直焊缝方向上呈梯度分布,最大值出现在硬质合金与焊缝界面处.本实验中,硬质合金碳的质量分数为5.45％时具有最佳的焊接性能.
关键词:
碳含量
,
硬质合金
,
感应钎焊
,
组织
,
性能
,
残余应力
