蔡伟
,
杨利彬
,
王东
,
于文涛
,
郑丛杰
,
佟溥翘
钢铁钒钛
通过工业试验对迁钢210 t复吹转炉冶炼过程钢样成分、渣样成分和炉渣岩相进行分析,研究了两种造渣工艺(方案A和方案B)的成渣过程及脱磷状况.对比两种造渣工艺的工业试验效果表明高枪位的造渣工艺方案B优于方案A；转炉冶炼前期化渣速度快,冶炼前、中期脱磷率高12.6％；高熔点矿相少,炉渣流动性较好；成渣路线更加平稳；方案B较方案A石灰消耗少11.5 kg/t,Lp高5.42,转炉平均脱磷率高2.7％.
关键词:
复吹转炉
,
造渣
,
岩相
,
成渣路线
游香米
,
吴令
,
杨宁川
,
谢兵
,
邱鑫
中国冶金
以CaO-SiO2-FeO三元渣系为基，利用正规溶液模型计算了不同碱度、炉渣组分对于脱磷转炉内磷分配比和终点磷含量的影响规律；同时，采用Factsage软件计算了不同脱磷渣系的液相线温度，考察了添加不同炉渣组元对于渣系液相线温度的影响规律。综合理论计算结果，得到脱磷转炉适宜的成渣路线为铁质成渣路线，脱磷初渣成分为15％CaO-44％SiO2-41％FeO，中期渣成分为53％CaO-25．5％SiO2-21．5％FeO，后期固磷渣成分为63．6％CaO-30．3％SiO2-6．1％FeO。可为脱磷转炉的生产操作提供参考。
关键词:
正规溶液模型
,
磷分配比
,
脱磷转炉
,
成渣路线
,
转炉双联
卓伟伟
,
徐玉松
中国冶金
通过对涟钢90 t顶底复吹转炉炉渣试验数据进行分析，结果表明：为了获得最佳的炉渣脱磷效果，炉渣碱度应控制在4.6左右，炉渣中w((FeO))控制在16%左右，炉温则控制在1680℃左右；通过对炉渣实际组成在 CaO (MgO)-SiO2-FeO(MnO)伪三元相图中的变化途径与常见的转炉渣成渣路线进行比较发现，涟钢顶底复吹转炉冶炼造渣操作遵循的是 ABC途径，即低氧化铁成渣路线，该路线主要适用于含磷、硫较低的生铁炼钢，通过分析讨论该成渣路线的利弊，提出一些优化该厂造渣工艺的建议。
关键词:
顶底复吹
,
转炉
,
成渣路线
,
造渣
王学斌
,
冯明霞
,
邹宗树
,
赵国光
,
刘正祥
钢铁
转炉成渣路线直接影响生产效率,而预直炼法脱磷期与脱碳期任务的不同,对成渣的要求应区别对待.从热力学和动力学两个方面,对预直炼法不同时期成渣路线进行了分析探讨.结果表明,铁水磷含量不同应选择不同的成渣路线,预直炼法脱磷期和脱碳期成渣路线有明显不同.脱磷期铁水中磷含量较高,脱磷的驱动力较大,主要通过改善动力学条件来加快脱磷,宜采用铁质成渣路线.脱碳期铁水温度较高是脱磷的不利条件,因此改善热力学条件来进一步强化脱磷,宜采用钙质成渣路线.
关键词:
复吹转炉
,
脱磷
,
预直炼法
,
成渣路线
