欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(18)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

高温均匀化对H13钢强韧性的影响

唐文军 , 吴晓春 , 闵永安 , 许珞萍 , 徐明华 , 薄鑫涛 , 王文革 , 续维

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2002.02.004

H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种应用广泛的热作模具钢,富含Cr、Mo、V等碳化物形成元素,易形成大量碳化物,一次碳化物和偏析,并因此降低H13钢冲击韧性,采用扩散退火、超细化处理和软化处理手段,能消除一次碳化物,改善偏析,使二次碳化物呈球状均匀分布在铁素体基体上,从而显著提高钢的横向冲击韧性.试验结果表明,H13钢经高温均匀化,退火态横向冲击功超过90J,淬回火态横向冲击功超过20J,其冲击功均较未处理的试样高1倍以上,达到或接近Uddeholm8407s钢的水平(其冲击功分别为78J和23J).

关键词: 高温均匀化 , H13钢 , 碳化物 , 冲击韧性 , 扩散退火

球墨铸铁微弧氧化陶瓷层扩散退火前后的组织状态

赵霞 , 刘爱莲 , 徐家文

材料保护

过去,对铸铁件热浸镀铝再微弧氧化仅有少量的研究,且还存在残留铝影响氧化层性能的问题.为此,对球墨铸铁先热浸镀铝后再微弧氧化形成陶瓷层,采用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析了陶瓷层的相组成及形貌,并探讨了对陶瓷层进行扩散退火处理的可行性.结果表明:球墨铸铁浸镀铝后微弧氧化获得的陶瓷层主要由α-Al_2O_3相和Υ-Al_2O_3相组成;600℃扩散退火时,因陶瓷层与纯铝层之间热膨胀系数不匹配会导致界面处产生热应力,造成陶瓷层与纯铝层的界面处出现明显孔洞;球墨铸件微弧氧化形成的陶瓷层不适合扩散退火处理:对微弧氧化后,热浸镀铝层剩下多少为佳及处理的问题,应进一步研究.

关键词: 微弧氧化 , 热浸镀铝 , 球墨铸铁 , 扩散退火 , 组织状态

扩散退火温度对钢表面铁-铝金属化合物镀层的影响

佟桁 , 李文广 , 王峰 , 廖远禄 , 周银 , 张秋阳 , 王树奇

电镀与涂饰

通过热浸铝和扩散退火处理在45钢表面制备Fe-A1金属间化合物镀层.研究了镀层微观形貌、物相和显微硬度随退火温度升高的变化规律.结果表明,经700°℃扩散退火处理的热浸镀铝钢,镀层与基体之间呈长舌状结合.800°℃退火处理后,长舌状形貌基本消失,镀层厚度增至300μm.900 ~1 000°℃退火处理后,镀层呈连续的双层结构,与钢基体结合得更紧密.随扩散退火温度升高,镀层由富铝相Fe2Al5转变为富铁相FeAl和Fe3Al,导致镀层显微硬度降低.

关键词: , 热浸镀铝 , 金属间化合物 , 扩散退火

扩散退火对热浸镀铝层组织与抗高温氧化性的影响

孙伟 , 蔡启舟 , 罗强 , 何剑 , 顾佳婧

材料热处理学报

借助X射线衍射仪(XRD)和环境扫描电镜(SEM/EDAX)对45钢热浸镀铝镀层及其扩散退火处理后的微观组织进行了研究.结果表明,热浸镀铝镀层由铝层和扩散层组成,外层铝层中主要成分为Al和FeAl3,内层扩散层中则主要为Fe2Al5和FeAl3等.扩散退火处理后镀层亦由内外两层组成,外层成分主要为Fe2Al5,内层则主要为FeAl.通过静态氧化增重法研究了45钢热浸镀铝扩散退火后的抗高温氧化性能,结果表明其抗高温氧化性好于未经扩散处理试样,显著优于45钢基体.

关键词: 热浸镀铝 , 扩散退火 , 微观组织 , 抗高温氧化

加工工艺对钎焊铝箔冷轧复合质量的影响

段成银 , 黄光杰

材料导报

热交换器用钎焊铝箔是一类高附加值的产品,其现有的生产工艺以热轧复合为主.随着能源、环保等方面的要求,人们开始探索冷轧复合钎焊铝箔材的生产工艺.以3003合金为芯材、4004合金为包覆材进行冷轧实验,重点分析了冷轧复合工艺对箔材复合结果和质量的影响.

关键词: 预处理 , 钎焊箔材 , 冷轧 , 扩散退火 , 复合机理

不锈钢/碳钢冷轧复合机理的研究

祖国胤 , 王宁 , 于九明 , 温景林

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.04.009

通过对不锈钢/碳钢复合板冷轧工艺的研究,提出了不锈钢/碳钢冷轧复合的结合机理.分析了影响不锈钢与碳钢复合的主要因素,指出扩散退火可以明显提高复合界面的结合性能.得到的实验数据对于开发新的不锈钢/碳钢复合板冷轧工艺有指导作用.

关键词: 不锈钢/碳钢复合板 , 冷轧 , 复合界面 , 扩散退火

锰对扩散退火后热浸镀Al-Mn镀层抗磨粒磨损性能的影响

舒冠华 , 李新梅 , 王攀

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.11.013

采用SEM,EDS,XRD等方法分析经扩散退火后Al-Mn镀层的组织结构、元素成分及表面形貌.采用动载磨粒磨损试验机研究Al-Mn镀层的抗磨粒磨损性能,并探讨其磨损机理.结果表明:纯铝镀层主要是由Fe4 Al13相和FeAl相组成,铝锰合金镀层表面主要是由MnAl6,Mn3Al10,Fe4Al13相组成;Mn含量接近共晶点的Al-2%(质量分数,下同)Mn试样抗磨粒磨损性能最好;纯Al、Al-2%Mn镀层的磨粒磨损是微观断裂(剥落)机理占主导地位,Al-9%Mn,Al-13%Mn镀层的磨料磨损主要是多次塑变(微观犁皱)引起的.

关键词: 热浸镀 , 扩散退火 , Al-Mn系合金 , 磨粒磨损

不同锰含量热浸镀铝锰合金层扩散退火后的抗划擦性能

舒冠华 , 李新梅 , 王攀

材料保护

目前,有关钢材表面热浸镀铝层中添加锰元素及扩散退火处理对镀层组织、结构及性能的影响研究很少.采用热浸镀工艺在Q235钢表面制备纯铝及Al-2% Mn,Al-9% Mn,Al-13%Mn铝锰合金镀层,并进行扩散退火处理.通过XRD、SEM及EDS等分析了扩散退火后镀层的组织结构和表面形貌,用划痕法测试了各镀层的抗划擦性能.结果表明:经扩散退火后,4种镀层都出现了Fe4Al13相,其中铝锰合金镀层中出现多种铝锰金属化合物,如Al8Mn5,MnAl6,Mn3Al10;铝锰镀层的抗划擦性能约为纯铝镀层的1.5倍,Mn元素的加入使合金镀层的抗划擦性能有显著提高.

关键词: 热浸镀 , 铝锰合金镀层 , 扩散退火 , 抗划擦性能 , 组织结构 , 锰含量

AgCuCe/TU1层状复合材料扩散退火工艺研究

乔勋 , 王健 , 周世平 , 贺晓燕 , 李林修

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2009.02.002

用室温固相轧制复合法制备了AgCuCe/TU1层状复合材料,研究了不同扩散退火工艺对AgCuCe/TU1界面结合性能的影响,测定了复合材料复层和基体的硬度,观察了试样的界面微观组织.结果表明:600 ℃/0.5 h扩散退火可以改善界面结合状态和界面附近组织形貌,获得充分的再结晶组织和致密的界面结合状态;700 ℃/0.5 h扩散退火在界面处形成细晶区和孔洞;750 ℃/0.5 h扩散退火使AgCuCe/TU1在界面处形成氧化物夹杂,严重损害界面结合性能.

关键词: 金属材料 , 复合材料 , 扩散退火 , 界面 , 显微组织

不锈钢/碳钢热轧复合工艺及性能

程挺宇

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.01.012

对不锈钢/碳钢复合板轧制过程进行首道次压下率和扩散退火处理工艺试验,利用扫描电镜,拉伸实验机等设备,研究了不锈钢和碳钢的热轧复合工艺,结果显示,采用首道次压下率为50%,扩散退火温度为900℃,保温时间为60min的工艺为理想的工艺制度,复合材的界面结合强度达到97N/mm,能够满足对材料性能的要求.

关键词: 不锈钢/碳钢复合板 , 轧制复合 , 扩散退火 , 压下率

  • 首页
  • 上一页
  • 1
  • 2
  • 下一页
  • 末页
  • 共2页
  • 跳转 Go

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词