陈丽文
,
郭胜利
,
崔冰艳
机械工程材料
借助大型非线性有限元Marc软件,应用二维轴对称弹塑性有限元法分析了铍铜管固定短芯头拉拔过程中外模半锥角对轴向应力、拉拔力、摩擦力和轴向残余应力的影响;在此基础上并对外模半锥角进行了优化.结果表明:外模半锥角对铍铜管的轴向应力分布影响不大,而对拉拔力影响显著;随外模半锥角增大,内外表面的摩擦力均减小;当外模半锥角为14°或12°时,拉拔力很小,同时内外表面的轴向残余应力较小,而且内外表面残余应力差也较小,拉拔后的铍铜管精度和质量都较高;从多因素考虑,选择外模半锥角为12°较14°更合理,并且拉拔试验结果与模拟结果基本吻合.
关键词:
铍铜管
,
固定短芯头
,
拉拔
,
优化设计
,
有限元法
洪权
,
戚运莲
,
赵永庆
,
杨冠军
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2003.02.001
钛及钛合金丝材具有耐腐蚀、高比强、无磁性等优良的综合性能,因而不但广泛应用于航空航天等高技术领域,而且正越来越多地进入各种民用领域.钛合金丝材的加工工艺通过不断改进、完善,并采用各种新兴技术使钛合金丝材产品的规格品种不断增加,质量迅速提高.
关键词:
钛合金
,
丝材
,
拉拔
,
润滑剂
孔瀚彬
,
王经涛
,
侯建华
,
刘大斌
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2014.02.008
用1050铝合金替代金属铅制备雷管延期体.探索出1050铝合金延期体制备工艺,经燃爆测试成功,保证延期时间精度,并对各道次产品进行力学性能测试,结果表明,1050铝合金可成功替代金属铅应用于延期体规模化生产.文中还对制备中铝索药芯的直径进行了理论计算,并与试验结果吻合程度高.
关键词:
延期体
,
1050铝合金
,
拉拔
,
延期时间精度
李玉岗
,
袁子成
,
温国栋
物理测试
针对φ12.5 mm SWRH82B热轧盘条拉拔笔尖状断口缺陷,采用扫描电子显微镜和金相显微镜进行了专题研究。结果显示：盘条心部存在网状渗碳体是导致笔尖状断口的主要原因,并提出消除该缺陷的措施与办法。
关键词:
82B盘条
,
拉拔
,
网状渗碳体
,
笔尖状断口
周林
,
雷霆
,
方树铭
,
张玉林
,
陈昆
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2007.02.008
分析了精密异型钛材难以加工的原因,简述了辊模拉拔法的原理、特点和优越性.设计、制作了4辊辊拉模,并用于生产实践,加工精密异型钛材.介绍了试生产工艺、试生产结果并对辊模拉拔法进行了讨论.结果表明:采用辊模拉拔工艺加工精密异型钛材,克服了钛材变形抗力大,难加工的缺点,能够显著减少拉拔力,增加道次加工率,提高拉拔速度,降低了生产成本.
关键词:
精密异形钛材
,
辊模
,
拉拔
,
工艺
邢健
,
陈昊
,
杨英丽
,
郭荻子
稀有金属
本实验成功将拉拔工艺应用于TA2管材的制备,同时应用不同锥角组合对TA2管材进行拉拔,对比了不同锥角组合对TA2管材的显微组织及再结晶织构的影响.结果表明:退火态拉拔管材表现为径向织构,且部分晶粒的(0002)基面法相同管材的宏观轴向(AD)平行;微观的晶粒取向对管材宏观的力学性能有重要影响.单道次拉拔工艺制备的TA2管材其晶粒取向同轧制工艺制备的TA2管材存在明显差异.
关键词:
TA2管材
,
拉拔
,
织构
,
拉伸性能
卢永进
,
曾攀
稀有金属材料与工程
单芯和多芯拉拔工艺是铋系高温超导带材(Bi-2223/Ag)制备过程中必不可少的重要环节.为研究超导粉体在拉拔过程中的变形行为,对单芯超导线材的拉拔工艺进行理论分析,建立了工艺参数与粉体密度之间的关系,并通过试验验证其合理性.同时,采用大截面减缩率单芯拉拔工艺来实现铋系超导线材的节能高效成形.对1.86 mm61芯Bi-2223/Ag线材进行显微硬度测试,并结合数值模拟进行三道次拉拔加工,分析认为:在加工过程中,各超导芯之间及芯内部均存在密度分布不均匀性,且各层粉体密度随拔制过程不断波动,将不利于后续轧制工艺.为此,提出渐进跑道形三道次拉拔工艺,并应用于铋系超导带材的后期拉拔加工,可提高最终带材的临界电流密度10.1％.
关键词:
拉拔
,
粉体密度
,
均匀性
,
数值模拟
方峰
,
胡显军
,
王珺
,
李兆霞
,
蒋建清
钢铁
为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1 860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律.计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上.随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.003 4逐渐增加到第8道次的0.013 6,但增加的幅度逐渐减小.对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%～18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小.
关键词:
钢丝
,
拉拔
,
损伤模型
,
损伤计算
