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钨合金正挤压棒坯溶剂脱脂缺陷的形成与控制

刘文胜 , 蔡青山 , 马运柱

材料科学与工艺

粉末挤压成形技术是制备大长径比钨基高比重合金棒材最有效的方法之一,而脱脂过程直接影响着样件缺陷控制及合金力学性能的改善效果.探讨了Φ12 mm和Φ15 mm钨基合金正挤压棒坯溶剂脱脂缺陷的形成及其控制,采用可控恒温仪调控溶剂脱脂速率,利用数码相机和扫描电镜分别对棒坯表面形貌和微观结构进行观察.结果表明:钨基合金正挤压棒坯内存在较大的残余应力,是棒坯溶剂脱脂开裂的主要因素;经退火处理(退火温度为40℃),正挤压棒坯残余应力得以消除,避免了溶剂脱脂过程中棒坯开裂;经40℃退火和30℃、12 h的溶剂脱脂工艺,可以得到组织均匀分布、无缺陷的脱脂棒坯,且Φ12 mm和Φ15 mm棒坯的脱脂量分别可达40%和30%.

关键词: 钨基合金 , 挤压棒坯 , 溶剂脱脂 , 残余应力 , 退火处理

微波烧结工艺对钨基合金挤压棒坯显微组织及力学性能的影响

刘文胜 , 张佳佳 , 马运柱 , 赵亚旭 , 徐志刚 , 黄伯云

稀有金属材料与工程

研究了微波烧结温度和时间对钨基合金挤压棒坯显微组织及力学性能的影响.采用高倍SEM和光学金相显微镜分别对合金断口和显微组织进行了形貌观察;对合金相对密度、抗拉强度、延伸率和硬度进行了测定和分析.结果表明:当微波烧结时间为30 min时,随着烧结温度的升高,合金性能呈峰值变化,烧结温度为1550℃时,合金的力学性能达到极大值,相对密度、抗拉强度、延伸率和HRC硬度分别为98.3%、920 MPa、9.7%和30.5;当微波烧结温度为1550℃时,随着烧结时间的延长,合金的力学性能先上升后下降; 随着微波烧结温度的升高及微波烧结时间的延长,钨晶粒的尺寸逐渐增大.

关键词: 钨基合金 , 挤压棒坯 , 微波烧结 , 显微组织 , 力学性能

真空热处理对微波烧结93W-Ni-Fe合金显微组织及力学性能的影响

马运柱 , 张佳佳 , 刘文胜 , 贺柳青 , 蔡青山

稀有金属材料与工程

研究真空热处理对微波烧结挤压棒坯93W-Ni-Fe合金显微组织及力学性能的影响,采用高倍SEM和光学金相分别对合金断口和显微组织进行观察,采用能谱分析仪对合金真空热处理前后各元素含量进行定量分析,并对真空热处理样的相对密度、抗拉强度、延伸率和硬度进行测定和分析.结果表明:经真空热处理后,钨合金的各项力学性能都得到了提高,抗拉强度和延伸率提高显著,抗拉强度从920 MPa提高到了988 MPa,延伸率从9.7%提高到了18.6%;真空热处理后,显微组织中钨晶粒的连接度降低,合金断口中钨晶粒的穿晶解理断裂和粘结相的延性撕裂增多;真空热处理后合金粘结相中的钨含量明显降低.

关键词: 93W-Ni-Fe合金 , 挤压棒坯 , 真空热处理

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