孙大乐
,
赵建国
钢铁
宽带钢轧机辊间接触压力分布直接影响辊面疲劳硬化和磨损状态,进而影响支承辊的使用寿命.采用有限元法对辊间接触压力分布进行了模拟分析,在此基础上开展了辊形优化设计,并以改善接触压力分布均匀性、缩短支承辊边部有害接触区为目标,得到了优化的支承辊辊形参数.
关键词:
支承辊
,
接触分析
,
辊形优化设计
,
辊间接触压力均匀化
于斌
,
岳晓丽
,
佘广夫
,
连家创
,
刘宏民
钢铁
以提高轧辊使用寿命和板形控制质量为目的,提出了热连轧机支承辊辊型曲线的优化设计.基于实际生产状况与轧制板形理论的研究建立了多目标优化设计数学模型,设计了辊型曲线并进行了优化计算分析.模拟计算和生产试验表明,优化设计的辊型可均匀辊间接触压力分布、降低轧辊不均匀磨损程度、避免辊身端部疲劳剥落,并提高了弯辊力对板形的控制效果.研究方法不仅为支承辊辊型的设计与改造提供了理论依据,且优化辊型本身也具有进一步的推广实用价值.
关键词:
辊耗
,
板形
,
支承辊
,
辊型
,
优化设计
王葛
,
陈建坤
,
商松
,
刘利刚
,
杨庆祥
,
李强
材料热处理学报
采用有限元数值模拟技术,建立了Cr5锻钢支承辊在最终热处理过程中的三维传热温度场、组织相变场和应力应变场相互耦合的数学模型,给出了Cr5锻钢支承辊在其最终热处理过程中的温度、组织和应力的分布与演化过程,分析了换热系数和回火保温温度等工艺参数对支承辊内部温度、组织和应力的影响.结果表明,在喷雾淬火过程中支承辊产生裂纹或开裂的可能性较小,但喷雾淬火结束后支承辊表层和心部温差较大,应进行回火处理;支承辊进入回火炉初期,其心部应力状态迅速由压应力转变为拉应力并急剧增大到峰值,心部的轴向拉应力可接近其对应节点温度下的抗拉强度,容易产生横向裂纹或开裂;提高回火保温温度能够有效降低心部拉应力,从而降低其发生淬火裂纹或开裂的几率.
关键词:
Cr5钢
,
支承辊
,
最终热处理
,
数值模拟
石伟
,
范洪涛
,
刘庄
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.05.029
以Cr5支承辊用钢为研究材料,采用热模拟实验对单轴应力作用下马氏体相变的相变塑性进行了研究.介绍了从径向膨胀曲线分离出相变塑性应变的数据处理方法,并讨论了该方法带来的误差,分析了马氏体相变动力学对实验结果的影响.实验结果表明,在Cr5支承辊用钢马氏体相变结束时,相变塑性应变与应力成线性关系,Greenwood-Johnson模型中的相变塑性参数是与应力无关的常数.
关键词:
相变塑性
,
马氏体相变
,
应力影响相变
,
支承辊
田勇
,
胡贤磊
,
王昭东
,
赵忠
,
王国栋
钢铁研究学报
针对国内中厚板轧机多采用平辊轧制的现状,根据国内某2500 mm中厚板轧机机型特点,建立了支承辊辊型优化目标函数,采用4次曲线作为四辊轧机支承辊最优辊型曲线形式,提出了辊型优化的设计方法,提高了板形控制效果和成材率.
关键词:
中厚板轧机
,
支承辊
,
辊型设计
,
目标函数
,
板形控制
王海源
钢铁
辊间接触压力分布是影响宽厚板板形质量和轧辊使用寿命的重要因素,为了获得均匀的辊间压力分布,以4 1 00 mm宽厚板四辊轧机为对象,考虑轧件弹塑性变形和辊系弹性变形耦合作用,采用弹塑性热-力耦合非线性有限元方法,数值模拟分析了宽厚板轧制过程的辊间接触压力分布规律,并通过仿真分析,对支承辊辊型及其边部卸载曲线进行了选型和优化改进,获得了以二次曲线为辊凸度和抛物线为辊肩部卸载曲线的辊形,延长了轧辊的使用寿命,改善了宽厚板的板型质量.
关键词:
宽厚板轧机
,
板形
,
支承辊
,
辊型曲线
,
弹塑性有限元方法
霍连喆
,
白兴红
,
孙丽坤
,
邵奎祥
机械工程材料
在应变速率0.01～10s-1、变形温度950～1 200℃条件下,采用Gleeble-3500型热/力模拟试验机对一种支承辊用高铬钢进行了热压缩变形试验,研究了其热变形行为和再结晶规律,基于动态材料模型绘制热加工图.结果表明:此钢的热变形激活能为481.363kJ·mol-1,热变形方程ε=1.0×1018sinh(0.008 3σ)]5.78 exp[-481 363/(RT)];温度和应变速率分别为1 045～1 170℃,0.01～0.3 s-1及1 165～1 200℃,1～10 s-1的变形条件属于最佳工艺参数范围,此时的变形机制为动态再结晶,能量消耗效率可达29％以上.
关键词:
高铬钢
,
支承辊
,
再结晶
,
热变形方程
,
热加工图
王英睿
,
王英杰
,
全基哲
,
袁建光
钢铁
采用理论校核和有限元分析两种方式,对冷矫直机辊系承载能力进行了分析.二者计算结果比较接近,证明了所采用的有限元模型是正确和精确的.并利用所采用的有限元模型,对实际支承辊辊型条件下冷矫辊系承载能力进行了分析,计算结果与实际情况相吻合.
关键词:
矫直机
,
矫直辊
,
支承辊
,
有限元
令狐克志
,
何安瑞
,
杨荃
,
赵林
,
郭晓波
钢铁
在实测热连轧支承辊磨损辊形的基础上,采用分割法,沿支持辊轴向把辊身分成均匀的等分,建立了热连轧支承辊磨损辊形数学模型,该模型根据带钢的轧制工艺参数可以及时地计算出支承辊在线磨损辊形.从与现场收集的支承辊磨损辊形数据的对比中可以得出,该模型对支承辊的预报磨损辊形与实际磨损辊形很接近,具有较高的实用性.
关键词:
热连轧
,
支承辊
,
辊形
,
磨损
,
板形
孙有政
,
刘帅
,
李进宝
,
刘常升
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.017
为满足不同支承辊再制造表面硬度需求,利用激光熔覆技术,将添加不同含量纯铁粉的铁基合金粉末材料熔覆到Cr5支承辊钢表面.研究了铁含量对熔覆层微结构及性能的影响.结果表明,所有材料设计成分条件下熔覆层的截面组织差异很小,均为鱼骨状枝晶和网状晶间组织.通过改变添加铁粉的量可以控制熔覆层中枝晶含量.随着合金粉末中铁含量增多,激光熔覆层截面硬度和耐磨性显著下降.添加50％(质量分数)纯铁粉的粉末材料可以制备出硬度约为480HV、耐磨性高于传统淬火工作层的激光熔覆层,可以满足Cr5支承辊再制造需求.
关键词:
激光熔覆
,
铁含量
,
支承辊
,
硬度
,
耐磨性
