欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(41)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

连铸结晶器弯月面处保护渣的流动行为

颜慧成 , 郭征 , 张孟亭 , 张洪平

钢铁研究学报

引入变量m(冲量密度)和Yang-Mills型规范变换m=u+gradφ,将原始变量的N-S方程转化为规范-不变量形式,用自由质点法处理Voronoi元,对连铸结晶器弯月面处保护渣流动行为进行数学模拟.输出振动周期内的动态流场,然后结合一组试验数据进行计算,计算结果与实际情况相吻合,进而讨论了渣圈对液渣流动行为的影响,为研究结晶器弯月面处保护渣的行为和铸坯振痕的形成提供了一定的依据.

关键词: 连续铸钢 , 保护渣 , 流动行为 , 数学模拟

模拟技术在新池窑设计中的实际应用

陈泽敬 , 郭印诚 , 滕建中 , 杨厚德 , 胡桅林

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2003.06.002

设计一个运行性能优良、可控性好的熔窑,是玻璃熔窑设计师追求的重要目标.单纯凭经验设计难以达到这一目标,借助于模拟技术有可能做到这一点.本文报道运用模拟技术设计玻璃池窑的一个实例.文中简要介绍了模拟技术本身必须的改进或发展以及模拟技术实施的步骤,图示了若干模拟结果.按照模拟技术提供的优化方案建成的玻璃池窑,经过近2年时间的运行,性能相当令人满意.该池窑具有滴料后调整时间短、可控性好、运行稳定、抗干扰能力强、熔制玻璃质量高等优点.

关键词: 玻璃池窑 , 模拟技术 , 数学模拟 , 物理模拟

天然气吸附储存容器的结构优化分析

王皆腾 , 孙俊芳 , 刘中良

工程热物理学报

通过对车用小型扁平状储气罐进行合理的优化设计,增强热量的传递,来有效地控制热效应.数值模拟结果表明:在储气罐内加换热管可以使温度分布的不均匀性降低60%以上;再加入肋片可以加强储气罐的结构,提高储气罐的承压能力,也可以使温度分布的不均匀性进一步降低.

关键词: 天然气 , 储存 , 数学模拟 , 强化传热

RF-PCVD法制备条件对纳米TiO2微晶的影响

展红全 , 孙彦平 , 徐海萍 , 王俊文

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2004.05.007

采用高频等离子体化学气相沉积法(RF-PCVD)法,以TiCl4 + O2为反应体系,制备出了纳米级的TiO2粉体.TEM、XRD等结果表明,颗粒基本呈球形,粒径小于100 nm.从模拟结果和实验结果可以看出:随着汽化温度升高,停留时间延长,二氧化钛颗粒粒度逐渐增大,同时金红石含量也增加.加入AlCl3晶型转化剂,有助于锐钛相向金红石相转化.

关键词: 高频等离子体 , CVD , 纳米 , 二氧化钛 , 数学模拟

结晶器/铸坯气隙内渣膜润滑行为的数学模拟

朱立光 , 王硕明 , 张玉文

钢铁

建立了连铸保护渣润滑行为的数学模型,对不同连铸工艺参数对结晶器内铸坯摩擦力的影响进行了预测和讨论.结果表明,对于一给定的保护渣,存在一个最佳拉坯速度,低于或高于这一速度都会使摩擦力增大;增大结晶器振动的振幅、频率和结晶器倒锥度,铸坯所受到的摩擦力增大.

关键词: 连铸 , 气隙 , 保护渣 , 润滑 , 数学模拟

窑坎在超薄浮法玻璃生产中的应用

姜宏 , 王桂荣 , 王军 , 鲁鹏 , 赵玉军 , 张颖

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2005.04.028

利用三维计算机模拟技术,研究了窑坎在超薄浮法玻璃生产中对稳定熔窑内玻璃液流的作用.为了在大幅度升降拉引量的条件下提高玻璃熔制质量,确定了窑坎的位置.

关键词: 窑坎 , 数学模拟 , 超薄浮法玻璃 , 拉引量 , 熔窑

方圆坯六流中间包控流装置的数值模拟与现场试验

黄光东 , 文光华 , 唐萍 , 祝明妹 , 黎建全 , 朱义才

钢铁钒钛

基于数值模拟方法,对方圆坯弧形六流中间包在采用不同控流装置下进行模拟研究.数值模拟结果表明安装有导流孔"V"型挡墙+湍流器+挡坝控流装置的中间包更能有效地减少作用于弧形壁面的切应力、优化中间包流场、均匀温度分布、促使夹杂物去除.现场应用结果表明,采用所推荐控流装置的中间包,其相邻流温度均匀,温差均小于5 K,且最大平均温差仅为2.7 K;37Mn2平均总氧量T[O]为17×10-6;铸坯中氧化物夹杂物控制在50 μm以下.

关键词: 方圆坯 , 六流中间包 , 控流装置 , 数学模拟

临钢板坯连铸机中间包物理模拟与数学模拟实验研究

张朝晖 , 巨建涛 , 赵福才 , 赵亮

连铸

以临钢炼钢厂1号板坯连铸机中间包的实际情况为研究对象,采用物理模拟和数学模拟相结合的研究方法,确定中间包内控流装置设置最佳方案.根据相似理论,在选择弗鲁德准数相似和实验模型与原型的几何相似比为0.5建立实验模型,进行物理模拟和数学模拟实验;并对中间包的内腔结构进行合理优化,优化后的中间包冶金效果明显,钢水流动状况较优化前得到较好改善,钢液流动合理,液面平稳且钢液温度更加均匀,钢液的平均停留时间延长,活塞流体积分率增加,夹杂物上浮指数提高,更有利于钢水的净化.

关键词: 连铸中间包 , 物理模拟 , 数学模拟 , 优化

沥青浸渍过程的数学模拟

宋永忠 , 史景利 , 翟更太 , 宋进仁 , 刘朗

新型炭材料 doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2000.04.006

借鉴过滤过程的基本模式,利用毛细管流动的基本公式,对沥青浸渍过程进行了数学模拟,得出了浸渍时间的数学表达式,以此对影响浸渍工艺的一些工艺参数进行了讨论,描述了浸渍效果与其工艺参数之间的关系,并利用此公式对一实际样品进行了模拟计算.

关键词: 浸渍过程 , 数学模拟

池窑鼓泡对熔制玻璃质量和产量的影响

宋力昕 , 乐军 , 姜宏

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2003.03.008

利用Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟技术,系统研究了鼓泡对熔制玻璃质量、产量的影响.结果表明:鼓泡使窑内熔体温度升高、流速加快,玻璃熔制、均化条件改善,微细气泡澄清条件变差,玻璃单耗降低.对文中选用的浮法窑,鼓泡能提高日产量23%,并维持原有的熔制、均化、冷却条件不变.池窑鼓泡后,日产量增加不会改变可见大气泡(半径小于0.5mm)的排除条件,但影响可见小气泡(半径小于0.25mm)和微细气泡(半径小于0.1mm)的澄清.模拟结果还揭示:鼓泡虽然略微降低出料口截面热均匀性,但不会出现分层现象.鼓泡管间距选择不当会产生有害的"沉降流".

关键词: , 玻璃熔窑 , 鼓泡 , 数学模拟 , Flutank软件

  • 首页
  • 上一页
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 下一页
  • 末页
  • 共5页
  • 跳转 Go

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词