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针对目前大型叶片质量控制难,肉眼无法判断缺陷的位置和大小的问题,采用超声波探伤和激光散斑干涉等方法相结合的手段,超声波主要应用于玻纤纤维层合板较厚和胶黏剂粘接的区域检测,激光散斑干涉主要应用于叶片夹层结构层的检测.通过不同设备检测优势相结合的方式来实现叶片的整体无损检测,而且可以在现场进行检测以保障风机的正常运行.

关键词: 无损探伤 , 超声波 , 激光散斑干涉 , 缺陷 , 风机叶片

喷管台阶形壳体粘接面脱粘超声探伤研究

赵慧蓉 , 赵克熙

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2001.06.020

研制了一种小角度超声纵波特种斜探头,用于台阶形金属/非金属异形复合构件粘接界面的检测,选择了探头材质,计算了入射倾角,建立了探伤方法及判伤标准,并在对比试块及实际产品上进行了检测,证明该探头及方法适用于该特定形状产品的探伤,并对类似异种形面产品的探伤有参考意义.

关键词: 超声检测 , 无损探伤 , 探头 , 火箭发动机喷管 , 脱粘

先进复合材料的无损检测

李志君

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2000.05.007

综合分析了碳纤维复合材料构件在成型和使用过程中造成的缺陷及损伤产生的原因，指出成型工艺原理和理论的非完美性、原材料因素、人为因素是复合材料成型过程中缺陷产生的主要原因。采用无损探伤技术对缺陷进行检测是复合材料构件质量保证的必要手段。对目前国内外用于复合材料构件的几种无损探伤方法进行了比较，认为超声法是复合材料常见缺陷检测的一种有效手段。并对超声检测技术的研究和应用进展进行了介绍。

关键词: 树脂基复合材料 , 无损探伤 , 超声波 , 缺陷 , 损伤

高温连铸坯表面缺陷脉冲电涡流检测方法研究

欧阳奇 , 赵立明 , 张立志 , 张敏

连铸

高温铸坯表面缺陷在线检测对降低生产成本、提高铸坯的热送热装和直接轧制率具有重要意义.提出采用脉冲电涡流检测方法,对高温铸坯表面及近表面缺陷进行在线无损检测.介绍了脉冲电涡流高温铸坯表面缺陷检测方法试验装置,试验研究了脉冲电涡流探测器检测线圈信号的时域特征和频域特征,并给出缺陷信号特征提取方法.研究成果为进一步研究高温铸坯表面缺陷无损探伤装置提供理论基础和技术支撑.

关键词: 连铸坯 , 无损探伤 , 表面质量 , 脉冲电涡流

微分处理方法在漏磁检测信号分析中的应用研究

秦旭达 , 王太勇 , 刘兴荣 , 商同

钢铁

提出用微分方法处理含有趋势项和幅值相等的内外伤漏磁检测信号,对微分算法及其选取进行了深入探讨.试验结果表明,经过微分处理后,内外伤缺陷区别明显,内外伤信号的幅值与直接提取原始信号内外伤缺陷的幅值相比差别明显,分辨率大大提高.

关键词: 漏磁检测 , 无损探伤 , 信号分析 , 微分算法

铁磁材料组合型裂纹的漏磁数学模型

徐章遂 , 靳英卫 , 张政保 , 王瑾

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2001.02.001

实际的裂纹几何形状千差万别，使得漏磁场的分布与标准裂纹理论分析结果产生误差，造成定量检测的困难。本文对宽度在50微米以下的128条裂纹形状进行了统计分析，模拟了一种组合型裂纹，建立了裂纹漏磁数学模型。实验结果表明.组合雷丸漏磁模型较好地反映了漏磁与裂纹几何形状之间的关系.可作为漏磁信号定量分析的依据。

关键词: 定量分析：漏磁信号 , 无损探伤