单颖会
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于锦
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谭宏宇
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王丽丽
材料保护
针对目前无氰镀银层外观差、附着力不良、镀液稳定性差等问题,采用横向划痕法、直角阴极法、赫尔楷8点法、阴极极化曲线及称重法对无氰电镀银的基础液和含添加剂SGD-DY1(芳香醛、含硫化合物和表面活性剂)的镀液进行了测试;用扫描电镜和XRD对镀层表面形貌和晶体结构进行了表征,用盐雾试验、耐3.0mg/L H2S和0.1mol/L K2SO4试验测试了镀层耐蚀性能和抗硫化变色性能.结果表明:由于SGD-DY1的加入,横向划痕完全消失,整平能力提高;深镀能力由原来的96%提高到100%,均镀能力由60%提高到80%;阴极极化曲线明显负移,阴极极化能力提高,阴极电流效率由96%下降到92%,镀层的沉积速度由12um/h下降到10um/h;镀层由(111)和(110)晶面择优取向向(111)晶面转变且镀层平整、晶粒细致;镀层的耐蚀性和杭变色性明显提高.
关键词:
无氰电镀银
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添加剂
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抗变色性
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耐蚀性
毕晨
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刘定富
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曾庆雨
电镀与涂饰
先通过单因素试验研究了光亮剂苯骈三氮唑(BTA)、丙烷磺酸吡啶鎓盐(PPS)和表面活性剂OP-10、平平加对无氰镀银层光泽度的影响.基础镀液组成和工艺条件为:硝酸银45 g/L,丁二酰亚胺80 g/L,焦磷酸钾70g/L,5,5-二甲基乙酰脲(DMH) 15 g/L,氢氧化钾40 g/L,pH 9.0 ～ 9.5,温度20 ～ 30℃,电流密度0.3 A/dm2,时间30 min.再通过正交试验对上述4种物质进行复配,得到较优复合添加剂:BTA 20 mg/L,PPS 10 mg/L,OP-10 50 mg/L,平平加20 mg/L.加入复合添加剂后,镀液的电流效率、分散能力和覆盖能力分别为99.3％、75.4％和100.0％,稳定性好.所得镀银层沿(111)和(200)晶面的取向更为明显,结晶均匀、细致,表面平整,光泽度达271Gs,结合力和抗变色性优良.
关键词:
无氰电镀银
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丁二酰亚胺
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光亮剂
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表面活性剂
,
光泽度
毕晨
,
刘定富
,
曾庆雨
电镀与涂饰
通过正交试验和单因素试验对无氰电镀银的镀液组成和工艺条件进行优化,得到最佳镀液组成和工艺条件为:硝酸银45g/L,丁二酰亚胺80g/L,焦磷酸钾70 g/L,5,5-.二-甲基乙酰脲(DMH) 15 g/L,氢氧化钾40g/L,pH 9.0～9.5,温度20 ～ 30℃,电流密度0.35 ～ 0.45 A/dm2,时间30 min.在此条件下,镀液的阴极电流效率高达99.2％,覆盖能力、分散能力和稳定性良好.所得镀层光亮,结合力良好,纯度高(银含量为100％),抗变色能力优于氰化镀银层.
关键词:
无氰电镀银
,
丁二酰亚胺
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焦磷酸钾
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5,5-二甲基乙酰脲
