唐天顺
,
龚建勋
,
肖逸锋
,
路德斌
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.10.014
采用药芯焊丝自保护明孤堆焊方法制备了系列高铬合金,借助光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及湿砂耐磨性实验,研究了SiC含量对其性能的影响.结果表明,SiC显著影响其显微组织形态、尺寸、数量及分布.当SiC含量0％～4％(质量分数,下同)时,堆焊层维织晶粒细化,共晶组织(a-Fe+ M3 (C,B))数量增加,耐磨性下降；当其含量增加到8％时,堆焊层组织形成初生M23C6碳化物而改善耐磨性；但当SiC加入量大于12％时,SiC分解出过量的硅原子反而会使焊缝的石墨化倾向增加,抑制初生M23C6碳化物形成,致使耐磨性下降.磨损形貌分析表明,随SiC增加,其磨损方式从凿削为主转变为刮伤与凿削两种方式共存.
关键词:
明弧
,
自保护
,
堆焊
,
药芯焊丝
,
耐磨性
田兵
,
龚建勋
,
刘江晴
,
吴慧剑
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.001223
采用药芯焊丝自保护明弧焊方法制备Fe-17Cr-4C-2V-Mn-Si-Ti多元合金系堆焊合金.借助金相显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜等手段,研究硅对其M7C3 (M=Fe, Cr, V, Mn)相及耐磨性的影响.结果表明:当硅含量从0.6%(质量分数,下同)增加到2.4%时,初生M7C3相由板条状转变为块状弥散分布;其相邻间隔的γ-Fe数量逐渐减少直至消失.硅改变了初生M7C3形核前驱体-液态合金化高碳原子团簇的属性而引起其形态、分布和尺寸改变.磨损结果表明,当硅含量从0.6%增加至2.4%时,合金耐磨性先提高后下降,至1.5%时耐磨性最佳,微切削和微观断裂两种磨损机理并存.
关键词:
明弧
,
堆焊
,
多元
,
显微组织
,
耐磨性
