张杰
,
蔡庆伍
,
武会宾
,
樊艳秋
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00290
设计一种以低碳贝氏体组织为特征的690 MPa级海洋工程用钢,使用感应加热炉对直接淬火态钢板进行快速加热回火,通过拉伸实验、SEM和TEM手段研究了不同回火温度对其组织和性能的影响.结果表明,钢材的性能,特别是强韧性匹配受未转变奥氏体的转变行为以及析出物状态的综合影响.快速加热至550℃进行回火,组织软化,晶内只有少量析出物出现,致使强度降低,未转变奥氏体在冷却过程中转变为马氏体/奥氏体(M/A)岛;快速加热到600℃,由未转变奥氏体转化成的M/A岛尺寸稍有减小,细小的Cu,Nb/Ti复合析出物大量出现,钢材的强度显著上升;快速升温到660℃,组织内部析出物发生粗化,强度稍有下降,未转变奥氏体在板条间生成残余奥氏体薄膜,使得韧性提高,强韧匹配最佳;快速升温到700℃进行回火,析出物进一步粗化,未转变奥氏体进一步长大在室温下转变为尺寸较大的M/A岛,韧性再次下降,强韧性匹配降低.综合考虑,采用600-660℃的快速加热回火工艺可以使钢材达到最佳的强韧性匹配.
关键词:
加热速率
,
回火温度
,
海洋工程
,
未转变奥氏体
,
析出物
