晏石林
,
杨梅
,
谭华
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2004.02.010
本文首先介绍了树脂膜熔渗RFI成型工艺的发展现状、技术原理、材料要求及工艺特点,然后重点阐述了RFI工艺过程的数值模拟方法,对如何建立能够反映RFI工艺过程中树脂流动、固化和热传递等物理化学现象的数学模型进行了讨论.RFI工艺过程涉及参数较多,单纯采用试验方法来研究各种参数变化带来的影响不仅耗时,而且也不经济,结合数值模拟方法对RFI工艺进行研究,可以减少盲目性和提高效率,从而为优化工艺参数提供理论依据.
关键词:
树脂膜熔渗工艺(RFI)
,
树脂流动
,
固化
,
热传递
,
数值模拟
晏石林
,
杨梅
,
谭华
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.003
树脂膜熔渗工艺(RFI)是一种新型的复合材料成型工艺.为了更深入了解树脂膜熔渗工艺过程中充模阶段的控制参数对制品质量的影响,避免制品出现空斑、充模不完全等问题,针对该工艺过程中树脂在复杂形状预制件中的流动行为进行了分析,在达西定律基础上建立了二维等温流动控制方程,利用有限元/控制体方法建立了数值分析模型,编制了FORTRAN程序进行模拟运算,并讨论了流动过程中施加的压力对充模时间的影响.由计算实例可见,所编制程序能够很好地预测树脂膜熔渗工艺过程中充模时间、各个时刻树脂的流动前沿位置及模腔中的压力分布.
关键词:
树脂膜熔渗工艺
,
树脂流动
,
有限元/控制体
,
流动前沿
,
压力分布
陈萍
,
刘玲
,
王占吉
,
何少刚
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.4.012
采用空气耦合超声C扫描技术,对非热压罐预浸料在升温和恒温受热过程中树脂的浸润流动变化进行了实时无损检测研究.首先将非热压罐预浸料从室温升至100℃,研究温度变化对树脂流动的影响.在此基础上,研究60℃和80℃恒温过程树脂浸润流动随时间的变化,通过C扫描图片实时、快速检测出树脂的浸润流动变化,并得到树脂沿纤维层厚度方向的浸润流动速率.通过显微组织分析验证了C扫描图像分析的准确性.结果表明,该空气耦合超声C扫描方法是检测纤维网架中树脂浸润流动微观变化的一种快速、有效的方法.
关键词:
非热压罐预浸料
,
浸润
,
树脂流动
,
空气耦合超声检测
,
C扫描
龚颖
,
张佐光
,
顾轶卓
,
孙志杰
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2006.01.002
为了提高复合材料的质量稳定性并降低成本,需要研究纤维密实状态的变化规律及其影响因素.采用密实指数Ic表征单向复合材料层板中纤维的密实程度,进而研究了热压工艺下压力、加压时机及铺层层数对密实指数的影响规律.结果表明,密实指数随压力的增大呈非线性增大,随加压点树脂粘度的增大而减小,随铺层层数的增大呈线性减小.该研究结果为优化热压成型工艺窗口和短程流动模型的建立提供了重要的实验依据.
关键词:
复合材料
,
热压工艺
,
树脂流动
,
密实特性
,
纤维分布
简抗抗
,
张佐光
,
顾轶卓
,
孙志杰
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2006.01.005
通过调节压力控制纤维体积分数,用单向饱和流动法对纤维层厚度方向的饱和渗透率进行了测定.考察了纤维体积分数随压力的变化规律,并分别研究了纤维体积分数、纤维层数、铺层方式和纤维种类对渗透率的影响.结果表明,当纤维体积分数超过某临界值后其值随压力增大的幅度减小.单向和正交铺层时层数变化对渗透率没有影响,而平纹布渗透率随着纤维层数的增加而减小.此外,纤维种类的改变对渗透率有明显影响.
关键词:
复合材料
,
热压工艺
,
树脂流动
,
渗透率
,
单向流动
顾轶卓
,
张佐光
,
李敏
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.02.005
在树脂基复合材料的成型工艺中大多涉及到树脂的流动过程,而树脂压力是反映这一过程的重要参数,监测成型过程中树脂压力的变化可以为工艺参数的选择和构件质量的控制提供指导.本文中针对热压工艺,根据液体传压原理和特点,自行研制了复合材料成型过程树脂压力测试系统,对系统的精度和动态响应性能进行了研究,并以该系统为测试手段,初步研究了玻璃纤维单向层板中树脂压力的变化规律.结果表明,该系统具有准确度高和动态响应敏感的特点,满足热压成型过程树脂压力的测试要求,为研究工艺过程树脂流动行为提供了有力的测试与验证手段.
关键词:
复合材料
,
热压工艺
,
树脂流动
,
压力测试
张纪奎
,
郦正能
,
关志东
,
程小全
,
刘涛
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.02.022
根据有效应力准则和达西定律建立了描述复合材料固化压实过程层合板压缩和树脂流动的二维有限元方程,节点自由度为位移和树脂压力,采用向后差分方法直接耦合积分求解以提高收敛速度.数值计算结果表明:随着层合板厚度的增加,厚度压缩率减小,固化压实所需时间增加,树脂在厚度方向的不均匀性逐渐增加.对于厚度较大的层合板,采用提高固化压力和双面吸胶两种工艺对比情况说明,后者可以显著提高压实程度并得到相对均匀的树脂含量分布.
关键词:
热固性复合材料
,
层合板
,
固化压实
,
树脂流动
,
有限元分析
