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用后焦炉蓄热室格子砖的研究

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.05.002

为了解焦炉蓄热室格子砖在使用中的损坏特点，对分别使用了28年和40多年的两座焦炉蓄热室的黏土格子砖进行取样，在实验室对这些样品的外观、理化性能、显微结构等进行了分析研究。研究结果表明：焦炉黏土格子砖损坏的主要形式有两种，一是烟气中夹带的粉尘侵蚀和渗透格子砖，二是粉尘在格子砖表层粘附形成灰渣堵塞格孔，这两种形式都与粉尘的组成和性能有关，而与砖的 Al2 O3含量关系不大。因此，为了有效延长黏土质格子砖的使用寿命，应采用纯度较高、烧结较好的黏土熟料作格子砖的骨料，并控制基质料的杂质含量，以防止渣侵蚀渗透后造成格子砖结构发生软化而坍塌；同时，在焦炉生产管理中应采取有效措施净化进入燃烧室的燃气和助燃空气，以减少其中的粉尘量。

关键词: 焦炉 , 蓄热室 , 格子砖 , 黏土质耐火砖 , 格孔堵塞 , 灰渣 , 侵蚀

热风炉送风期格子砖温度分布计算

郭敏雷 , 程树森 , 张福明 , 全强

钢铁

为优化热风炉设计,建立了热风炉蓄热室内传热过程的数学模型,制作了应用程序软件,探讨了不同的格子砖物性参数,如导热系数,比热容和密度等对格子砖温度场分布、气体温度分布以及格子砖蓄热量和放热量的影响.研究结果表明:设计热风炉时要综合考虑各种影响因素对气体和格砖温度分布的影响;格砖的温度梯度沿着径向在逐渐减小,设计热风炉时应选择合适的格砖厚度;增大格砖导热系数和单纯增加格砖的密度和比热容都会导致风温更低也更不稳定,但是只要延长燃烧时间就能充分发挥蓄热室的蓄热容和稳定送风能力;格砖热物性的影响程度随格砖增大而减小.

关键词: 热风炉 , 蓄热室 , 格子砖 , 高风温

高炉风温影响因素研究

陈川 , 程树森 , 郭喜斌

钢铁

建立了热风炉蓄热室内格子砖二维温度场数学模型,通过对宣钢2 000 m3高炉3号热风炉进行测量,验证了模型的准确性,同时研究了格子砖参数、拱顶温度、混风操作以及操作周期对热风温度的影响.结果表明:对于每个格孔直径应该有一个最优的活面积,通过优化格孔直径与活面积的对应关系,可以提高热风炉风温.采用双预热技术之后,煤气和助燃空气预热温度每提高100℃,拱顶温度以及热风温度分别提高80、72℃.缩短操作周期可以提高风温,但是煤气流量增大.因此,必须根据燃烧器的燃烧能力选择合理的操作周期,保证煤气和助燃空气混合均匀、燃烧充分.

关键词: 风温 , 格子砖 , 拱顶温度 , 混风操作 , 操作周期

热风炉蓄热体高发射率节能涂层的制备及应用

但智钢 , 苍大强 , 周惠敏 , 白皓 , 宗燕兵

钢铁

采用超细化技术制备出微纳米涂料,并在高炉热风炉蓄热体表面成功制备出微纳米节能涂层,涂层的发射率达到0.93,涂层厚度约为300μm.该高发射率涂层强化了气-固相间的辐射传热和内部导热,使蓄热体蓄热速率和热量增加.在高炉热风炉上的应用效果表明,涂层能使热风温度分别提高57℃和28℃,同时减小送风温度的波动,降低废气排放温度,节约燃料消耗10%左右.

关键词: 热风炉 , 格子砖 , 高发射率涂层 , 高风温 , 节能

高发射率涂料应用于高炉热风炉的节能效果

王苗 , 苍大强 , 白皓 , 程相利 , 周惠敏

钢铁

应用数值模拟验证高发射率涂料在热风炉内的使用效果并比较涂料的不同使用区域对热风温度的影响,得出高发射率涂料在高炉热风炉内的最佳使用区域为高温区.应用这一结果在两座热风炉上进行工业对比试验,经过热诊断测试判定高发射率涂料的节能效果.热诊断结果表明,应用高发射率涂料可提高热风温度25℃,降低废气温度13℃,提高热效率5%.

关键词: 高炉热风炉 , 高发射率涂料 , 高风温 , 热诊断 , 格子砖

武钢7.63 m焦炉蓄热室格子砖变形熔损原因探讨

杨帆 , 严铁军 , 丁颖 , 吴木之

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150490

分析得出武钢7.63 m焦炉部分焦炭偏生及废气盘处煤气泄漏等问题是因蓄热室格子砖变形熔损引起;接着对7.63 m焦炉71A～72三个蓄热室格子砖更换的准备工作、更换过程及更换后燃烧室的升温和恢复生产进行了介绍;最后得出,蓄热室格子砖变形熔损主要是由于7.63 m焦炉蓄热室的分格式设计、开工初期石墨问题及加热煤气和格子砖材质所引起;武钢7.63 m焦炉蓄热室格子砖更换恢复生产后横排曲线正常且废气盘处无煤气泄漏情况,焦炉顺产的同时也减轻了企业安全环保压力,给国内同行提供了借鉴.

关键词: 7.63m焦炉 , 蓄热室 , 格子砖 , 变形 , 更换