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置氢TC21钛合金粉末模压成形烧结组织性能研究

田亚强 , 侯红亮 , 任学平

稀有金属材料与工程

采用置氢TC21钛合金粉末模压成形+保护气氛烧结工艺,研究置氢TC21钛合金粉末模压成形-烧结合金的组织性能的变化规律.结果表明:置氢量0.22%(质量分数,下同)和0.39%的TC21粉末烧结体组织较细,致密化程度也较高,置氢量0.39%的TC21粉末烧结体退火后的抗压强度和屈服强度最高.随着置氢量的增加,置氢TC21钛合金粉末模压成形烧结体片层组织尺寸变薄、针状的组织变细,晶粒尺寸变小;置氢TC21钛合金粉末模压成形烧结体退火后组织较退火前发生了明显的均匀化和细化;烧结体真空退火后氢含量达到安全状态,其中,置氢量0.39%的TC21钛合金粉末烧结体致密效果较好、综合力学性能较高.

关键词: 置氢量 , 置氢TC21钛合金粉末 , 模压成形 , 烧结体 , 组织性能

成形压力对Fe16A12Cr多孔材料性能的影响

康新婷 , 汤慧萍 , 王建永 , 迟煜幁 , 杨保军 , 王建 , 李亚宁

稀有金属材料与工程

以Fe16A12Cr预合金粉末为原料,采用模压成形、真空烧结的方法制备了Fe16A12Cr多孔材料,研究了粉末成形压力与Fe16A12Cr多孔材料性能的关系.结果表明:小于31μm的Fe16A12Cr粉末的压制成形性能较差,压坯强度低;烧结过程中,厚度收缩远大于径向收缩,并随着成形压力的增大而减小;在较高的烧结温度下,成形压力和烧结时间对径向收缩几乎没有影响;而孔隙度、最大孔径和透气度随着成形压力的增大而降低,并随烧结时间延长而增大;增大成形压力,延长烧结时间,有利于提高Fe16A12Cr多孔材料的剪切强度.

关键词: Fe16A12Cr , 多孔材料 , 模压成形

TiH2粉及TiH2-6Al-4V合金粉的模压成形研究

李红梅 , 雷霆 , 房志刚 , 张家敏 , 方树铭 , 王洪涛

功能材料与器件学报 doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2011.01.010

本文介绍模压法成形制备TiH2粉及TiH2-6Al-4V合金粉压坯,探讨粉末的成形性及压坯密度随压力的变化.在不添加成形剂的情况下,采用模压法制备成形坯,试验发现粗TiH2(40μm)粉末容易成形,球磨30min TiH2粉末难成形,成形后容易出现裂纹,且球磨时间越长成形就越困难.粗TiH2粉末(40μm)、高能球磨30min TiH2粉末和TiH2-6Al-4V粉末的压坯密度都随压力的增大而增大.在相同的压制压力下,粗TiH2粉末(40μm)的压坯密度比高能球磨30minTiH2粉末的压坯密度高.

关键词: 超细TiH2粉 , TiH2-6Al-4V合金粉 , 模压成形

模压工艺对7075/SiCp复合材料组织和性能的影响

袁武华 , 杨寿智 , 刘兴 , 闫小宁 , 张晨晨 , 李英芝

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2005.03.007

研究了喷射沉积7075/SiCp复合材料坯经过模压后的组织和性能.模压温度对沉积坯增强颗粒分布、基体组织、坯料密度以及压坯的硬度等影响明显.随着温度的提高,沉积坯中的SiC层状分布得到消除,但在600℃时压坯中的晶粒长大和SiC颗粒晶界偏聚较明显.温度提高,压坯上下密度和硬度差减小,600℃以上密度趋于一致,但硬度降低明显.在560~600℃模压,对材料致密化、组织和性能优化较为有利.

关键词: 铝基复合材料 , 模压成形 , 喷射沉积

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