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稀土在铍铜合金中的应用

董超群 , 汪治军 , 阎永 , 李崇芊 , 张庆祥

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.01.034

通过本文的工艺研究及试验, 使稀土成功地应用于铍铜合金中, 铸锭由于其工艺特点而常出现的气孔、夹杂等缺陷得到了控制, 同时大大提高了合金的综合性能. 稀土对合金的作用与加入量有直接关系, 过多与不及都不好. Cu-RE中间合金在铍铜合金中的最佳加入量为0.1%~0.12%.

关键词: 铍铜合金 , 稀土 , Cu-RE中间合金 , 气孔 , 夹杂 , 偏析 , 最佳加入量

铸造气孔物理模型研究进展

侯延辉 , 成志强 , 柳葆生 , 王庭辉 , 矫永刚

材料导报

介绍了铸造气孔数值模型的研究背景,并以时间为序综述了其发展概况并以时间为序综述了其发展概况,在材料学家P.D.Lee气缩孔的预测模型分类的基础上重点阐述了达西模型研究与应用情况.基于达西模型的糊状区压力求解方法,概括了气泡形成计算所需的完整物理场,为铸造气孔的数值模拟提供了依据.通过对研究现状的分析,指出了铸造气孔数值模拟研究中存在的问题和研究方向.

关键词: 铸造 , 气孔 , 解析 , 判据

AZ91D压铸镁合金激光局部重熔区气孔的形成机制

王向杰 , 游国强 , 杨智 , 龙思远

稀有金属材料与工程

为研究压铸镁合金熔焊过程气孔的形成机制,对厚度为6 mm的AZ91D压铸镁合金进行激光局部重熔.采用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察母材组织和气孔形貌.利用粒径分析软件Nano measure 2.1测量气孔的尺寸,分析各类气孔的形成机制.结果表明:随激光功率的增大,熔合区气孔率增大;微观气孔内壁光滑、呈倒喇叭形,属于氢致气孔;粗大宏观气孔形状不规则,内壁粗糙,具有明显的金属冲涮痕迹,是遗传于母材预存的气缩孔,建立了重熔区气孔体积同熔池气泡体积内在关联的数学模型.

关键词: 压铸镁合金 , 激光重熔 , 气孔 , 形成机制

非晶相对烧结羟基磷灰石块体材料组织性能的影响

胡晓霞 , 肖桂勇 , 李阳 , 吕宇鹏

材料热处理学报

利用非晶磷酸钙(ACP)与羟基磷灰石(HA)以不同配比组成的复合粉末作为原料,200 MPa下压制的坯体进行1150℃,2h烧结,测定烧结体的硬度和断裂韧性,探讨ACP质量分数对烧结体力学性能的影响及机理.研究表明,复合粉末中ACP< 20mass%时,对材料起到增韧作用.烧结过程中ACP晶化产生的气孔均匀的分布在材料内部,在受力时阻碍裂纹扩展,进而产生增韧作用.当原料中ACP含量过高时,原晶粒长大明显而降低块体韧性.因此,原料中的ACP比例不宜过大.

关键词: 非晶磷灰石 , 气孔 , 裂纹扩展 , 晶粒 , 断裂韧性

悬浮液混合对烧结ACP+HA组织和性能的影响

胡晓霞 , 吕宇鹏 , 李阳 , 肖桂勇 , 朱瑞富

材料热处理学报

通过悬浮液混合法制得的不同比例的非晶磷灰石(ACP)与羟基磷灰石(HA)的复合粉末作为原料,经压制成型烧结,测定块体的硬度、断裂韧性和抗弯强度,探讨混合比例和保温时间对块体组织和力学性能的影响.结果表明,混合粉末(ωACP=25 mass%~75 mass%)的烧结块体由β-TCP相和HA相组成,且两相分散均匀,β-TCP晶粒得到了细化.通过调节混合粉末中ACP/HA的比例,可以调节烧结块体中β-TCP与HA的相含量.混合粉末ωACP为75 mass%时,经过1150℃、保温2.0h烧结后,块体材料的硬度和断裂韧性最好.

关键词: 非晶磷酸钙 , 致密度 , 晶粒尺寸 , 气孔 , 力学性能

CMT工艺对Al-Cu合金电弧增材制造气孔的影响

从保强 , 丁佳洛

稀有金属材料与工程

分析不同纯氩保护气体流量和冷金属过渡(CMT)工艺方法对Al-Cu合金电弧填丝增材制造(WAAM)气孔的影响规律.结果表明:纯氩保护气体流量和CMT工艺方法对A1-Cu合金WAAM制造过程的气孔特征均具有重要影响.提高纯氩保护气体流量有助于减少气孔;CMT-PADV工艺因其热输入低及电弧对Al-Cu合金填充丝端部表面氧化膜的高效清理而有利于减少甚至消除气孔,提高纯氩保护气体流量至25 L/min时可消除气孔.

关键词: 铝合金 , 电弧填丝增材制造 , 冷金属过渡 , 纯氩保护气体 , 气孔

重轨踏面缺陷的原因分析

龚桂仙 , 张友登 , 吉玉 , 许竹桃 , 陈方玉

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.05.008

采用光学金相显微镜和电子探针分析仪等测试方法对U71Mn重轨踏面发纹、掉肉和小裂口缺陷进行了分析.分析结果表明:发纹缺陷是由方坯表面气孔经高温加热-轧制演变成的,掉肉和小裂口则是因重轨踏面局部融熔所造成的.

关键词: 重轨踏面 , 缺陷分析 , 气孔 , 融熔

CSP产品表面结疤产生原因分析

谭文 , 韩斌

连铸

为了找出产生结疤缺陷的原因并为生产工艺改进提供指导,对CSP热轧成品表面结疤缺陷进行了分析研究.通过对F1道次轧制坯和成品进行低倍组织观察、金相观察等分析时发现,表面结疤缺陷与原铸坯中产生的细小孔洞和铸坯内部裂纹有关,近表面气孔在轧制前或轧制过程中暴露时,随着轧制的进行,气孔就在成品板表面表现出舌头状或指甲状的结疤缺陷.未暴露的气孔或内部裂纹在成品中被压合或沿轧制方向呈线状缺陷.

关键词: 结疤 , CSP , 铸坯 , 气孔 , 内部裂纹

交流TIG焊立加热平补焊铝合金凸轮轴承工艺

王国凡 , 赵中魁 , 李长龙 , 宋建民

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2002.02.015

采用交流TIG焊立加热平补焊,预热、垫热铸铁板、调整焊枪与铸件夹角为75°~85°,先排除表面气孔后补焊的工艺,同时制定合理的排除气孔的顺序和操作工艺要点,使气孔的排除和上移符合气体密度小易上浮的原理,并可有效地防止加热部位在补焊中吸入气体和金属的氧化,解决了金属模铸造高强度铝合金凸轮轴承气孔补焊的问题.

关键词: 交流TIG焊 , 高强度铝合金 , 立加热 , 气孔

超声处理对伍德合金细化及气孔生成的影响

陈琳 , 宗燕兵 , 苍大强 , 甄云璞

材料科学与工程学报

主要研究了超声处理对伍德合金凝固组织及气孔的作用.结果表明,超声处理可以明显细化伍德合金的凝固组织;同时超声处理具有明显的除气效果,随着超声波功率的增强,晶粒尺寸明显减小,除气效果显著.对伍德合金凝固过程的超声处理,起主要作用的是声空化和声流作用.

关键词: 超声波 , 伍德合金 , 凝固组织 , 气孔 , 声空化

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