陶森
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.11.004
介绍了一种新型锡发黑剂.该锡发黑剂由4种物质按一定比例配制而成,其中含有5～10 g/L Cr(Ⅲ),10 mL/L有机酸,0.1 g/L硫酸盐,2～5 g/L稀土金属氧化物.由此锡发黑剂配制的锡发黑液含有氟化氢铵,稳定,没有异味,不用抽风装置,完全可以自动化生产.由其制得的着色膜黑,能耐一定浓度的酸和碱,不合格的可在氟化氢铵与双氧水中退除.采用该发黑剂生产的金属钮扣产品深得客户认可.
关键词:
锡
,
发黑剂
,
着色膜
,
氟化氢铵
林翠华
,
姜恒
,
宫红
,
苏婷婷
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.06.025
采用五氧化二钽(Ta2O5)、氟化钾(KF)和氟化氢铵(NH4HF2)为原料,少量甲醇为溶剂,在红外灯下充分研磨后得到分散均匀的氟钽酸钾前躯体.将制备的前躯体在150,200和250℃焙烧3h,并通过X射线衍射仪(XRD)对产物进行分析.在200℃考察不同焙烧时间对氟钽酸钾合成的影响；利用XRD和扫描电镜(SEM)技术对产物进行分析,并用库仑滴定法测定产物中碳含量.结果表明:焙烧温度为150和200℃时均可得到单一相的氟钽酸钾,而250℃时不能得到单一相的氟钽酸钾,产物中含有K3TaOF6.在200℃焙烧不同时间合成的氟钽酸钾是单斜晶系,空间群为P21/c (14).当焙烧温度为200℃,焙烧时间为15 min时,产物结晶度差且含有Ta2O5,不能得到单一相的氟钽酸钾.随着焙烧时间的延长,得到的产物纯度逐渐升高,粒径逐渐变大,结晶度逐渐提高.碳含量符合有色金属行业标准YS/T 578-2006规定的氟钽酸钾中碳含量为20 ～25 μg·g-1.焙烧时间为2h时,得到的氟钽酸钾晶体具有较小粒径(＜1μm)和较低含碳量(＜10 μg·g-1).与液-液萃取法制备氟钽酸钾相比,该方法避免了因HF酸和H2SO4腐蚀而引入其他金属杂质,同时也避免了有机碳的污染,从而很好地控制了碳含量.
关键词:
五氧化二钽
,
氟化钾
,
氟化氢铵
,
热分解法
周桂明
,
郑典模
,
李少飞
,
胡颖进
硅酸盐通报
研究以氟硅酸和氨水为原料,通过沉淀反应、搅拌陈化、固液分离得滤液和滤渣,滤渣经酸化、水洗、喷雾干燥等工艺过程制备白炭黑,滤液经真空法制备氟化氢铵,所得氨水作为原料返回系统循环使用.实验考察了氟硅酸与氨水滴加的体积比、底液与氨水体积比、反应温度、陈化时间等因素对白炭黑DBP值的影响,获得制备白炭黑的最佳工艺条件:氟硅酸与氨水滴加的体积比为1∶6,底液与氨水体积比为0.6,反应温度为75℃,陈化时间为6h,此条件下得到的白炭黑DBP值为3.53 mL/g,并对其进行了FT-IR、XRD、TEM表征和粒径检测,证实产物为白炭黑,粒径(d50)235 nm.氟化氢铵经XRD和SEM表征,确定产物为氟化氢铵,纯度为98.7％.
关键词:
氟硅酸
,
氨水
,
白炭黑
,
氟化氢铵
郝占忠
,
王斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.01.021
以氧化钆和氟化氢铵为原料,通过X射线衍射、化学分析和实际观察,确定了反应过程中的产物,研究了该体系在不同条件下的反应规律,制定了新的GdF3制备工艺.常压下,粉状Gd2O3与NH4HF2在100 ℃开始反应,生成GdNH4F4,NH4F,NH3和H2O.224 ℃时GdNH4F4分解为GdF3和NH4F,NH4F在156～430 ℃间挥发和分解.反应过程包括合成、分解和脱铵3个反应环节.真空可以降低每一步反应的起、止温度,特别有利于脱铵反应进行.用氟化氢铵制备氟化钆应采用"常压低温合成-真空中温分解-真空高温脱铵"工艺:即压力为101 kPa,温度为185 ℃合成GdNH4F4;压力小于10.1 kPa,温度为210 ℃分解GdNH4F4;压力小于10.1 kPa,温度为385 ℃脱除NH4F.
关键词:
氟化氢铵
,
氟化钆
,
制备
,
工艺
郝占忠
材料科学与工艺
以Gd2O3和NH4HF2为原料,利用TG-DTA分析方法和控制变量实验方法,研究了氟化氢铵氟化法合成氟化钆过程的反应机理,考察了系统压力、温度、时间和原料摩尔比对氟化率、氟含量、氧含量和氮含量的影响规律.研究表明:合成过程包括NH4GdF4的低温缓慢合成反应、NH4HF2熔化后的NH4GdF4快速合成反应和高温时的NH.GdF4分解反应;氟化过程系统压力增加,氟化率和氟含量增加,氧含量降低,氮含量增加;温度升高,氟化率和氟含量增加,氧含量先降后升;氧含量随摩尔比增加而减少,氟含量随摩尔比增加而增大.
关键词:
氟化钆
,
氟化氢铵
,
合成
,
机理
高俊梅
,
谢萍
,
石红静
,
张小琴
,
姜银举
,
黄红英
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2003.06.011
采用正交试验法,研究了用氟化氢铵作氟化剂直接与稀土氧化物(Gd2O3)反应,制备稀土氟化物的工艺,确定了氟化的最佳工艺条件,并进行了分析讨论.
关键词:
氟化氢铵
,
稀土氟化物
,
制备
袁亮
,
马立群
,
贺忠臣
,
丁毅
腐蚀科学与防护技术
采用增重法、精密pH计、扫描电镜(SEM)和动电位极化曲线测定和分析了镀液的镀速、镀液的缓冲性、镀层的表面形貌和镀层的耐蚀性, 研究了不同浓度NH4HF2对AZ31镁合金化学镀镍层性能的影响. 结果表明, NH4HF2的浓度影响镀液的镀速及缓冲性、镀层的形貌及耐蚀性. 当NH4HF2的质量浓度为5~15 g/L时, 镀速随浓度的增加递增, 而当NH4HF2的质量浓度为 15~25 g/L时, 镀速随浓度的增加而减少; 镀液缓冲性随NH4HF2浓度的增加而提高. 当NH4HF2的质量浓度为15 g/L时, 镀速达到最大值21.9 μm/h; 当NH4HF2的质量浓度为20 g/L时, 镀层致密完整且阳极极化曲线的钝化电位区间最大, 自腐蚀电流密度最小, 因此, 此时镀层的耐蚀性最好.
关键词:
氟化氢铵
,
electroless nickel plating
,
corrosion resistance
袁亮
,
马立群
,
贺忠臣
,
丁毅
腐蚀科学与防护技术
采用增重法、精密pH计、扫描电镜(SEM)和动电位极化曲线测定和分析了镀液的镀速、镀液的缓冲性、镀层的表面形貌和镀层的耐蚀性,研究了不同浓度NH4HF2对AZ31镁合金化学镀镍层性能的影响.结果表明,NH4HF2的浓度影响镀液的镀速及缓冲性、镀层的形貌及耐蚀性.当NH4HF2的质量浓度为5～15 g/L时,镀速随浓度的增加递增,而当NH4HF2的质量浓度为15～25 g/L时,镀速随浓度的增加而减少;镀液缓冲性随NH4HF2浓度的增加而提高.当NH4HF2的质量浓度为15 g/L时,镀速达到最大值21.9#m/h;当NH4HF2的质量浓度为20 g/L时,镀层致密完整且阳极极化曲线的钝化电位区间最大,自腐蚀电流密度最小,因此,此时镀层的耐蚀性最好.
关键词:
氟化氢铵
,
化学镀镍
,
耐蚀性
