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氟硼酸盐体系电沉积因瓦合金箔的工艺研究

王二立 , 苏长伟 , 张郁彬 , 何凤姣

电镀与涂饰

在含有O.75 mol/L Ni(BF4)2.6H2O,0.05～0.25 mol/ LFe(BF4)2,0.5 moI/L H3803,30 g/L NaBF4和0.5/L糖精的镀液中,以316L不锈钢作为旋转阴极,电沉积制备了因瓦合金箔.讨论了镀液中亚铁离子含量、阴极旋转速率、温度、pH、电流密度等5个因素对合金箔中铁含量及阴极电流效率的影响,确定了最佳工艺条件为:Fe2+浓度0.15 moI/L,温度45～55℃,pH 2.5～3.0,电流密度18～25 A/dm2,阴极旋转速率600～900 r/min.所得合金箔光亮致密,柔韧性好,其Fe含量稳定在62%～66%,达到了因瓦合金的组分要求.

关键词: 铁镍合金 , 因瓦合金 , 箔 , 氟硼酸盐 , 电沉积 , 旋转阴极 , 电流效率

铝表面非铬化学转化膜的成膜工艺

陈泽民 , 陈秀英 , 杨艳尊 , 张巧云

材料保护

为了开发一种无铬环保型铝材表面处理技术,在铝材表面处理液中引入了锆离子和铈离子,并加入氟离子、铝盐和双氧水等,通过正交试验优化出了一种环保型铝材非铬酸盐成膜工艺.所得最佳工艺参数:硫酸34 mL/L(1:2),12 g/L硫酸铈,6 g/L明矾,15 g/L四氟化锆,6 g/L氟硼酸钾,15 mL/L双氧水(1:2),处理温度40℃,时间20 min.结果表明,新工艺可于40℃、20 min内在铝材表面形成均匀、致密、抗腐蚀性强的化学转化膜.静电喷涂后的涂层附着力达0级或5B级,抗冲击试验达500 N·cm,可用以代替传统的、毒性较大的铬酸盐转化膜.

关键词: 化学转化膜 , 铝材 , 锆盐 , 铈盐 , 氟硼酸盐

氟硼酸盐锡铅合金镀液中锡、铅含量的测定

郭光美 , 王云清 , 段惠敏 , 赵韵琪

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2000.03.010

针对传统的氟硼酸盐锡铅镀液中锡、铅含量的测定方法所存在的重现性差、测量结果不准确等缺点进行了改进.采用氟化铵作为掩蔽剂以消除Sn2+的影响,经多次试验,结果表明:该方法简便易行、终点变色敏锐、准确度高.

关键词: 锡铅合金 , 氟硼酸盐 , 锡含量 , 铅含量

氟硼酸盐体系铅镉合金电沉积研究

潘湛昌 , 黄慧民 , 张环华

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2001.04.008

应用电化学方法和SEM技术，研究了氟硼酸盐体系中铅、镉和铅-镉混合镀液的阴极极化曲线及电沉积铅-镉合金的工艺条件。结果表明，镀液中添加间苯二酚和胨能显著提高氟硼酸体系阴极极化及改善镀层性能，脉冲电沉积与直流电沉积对比结果表明，脉冲电沉积镀层性能较直流电沉积有明显改善。原子吸收分光光度法分析表明，直流和脉冲电沉积所得镀层镉含量均随电流密度的增加而增加。

关键词: 铅镉合金 , 氟硼酸盐 , 电沉积 , 恒电流 , 脉冲

氟硼酸盐镀铅添加剂的研究

常林荣 , 徐强 , 唐致远 , 于紫阳

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.07.011

采用了一种高性能氟硼酸盐镀铅添加剂, 应用Hull槽试验、电化学测试及扫描电镜分析等手段进行了镀液及镀层性能检测,并将其与传统添加剂性能进行了比较.结果表明:该添加剂具有阴极电流密度范围宽、分散能力及深镀能力好等优点,所得镀层与基体结合力好.

关键词: 铅 , 添加剂 , 电沉积 , 氟硼酸盐

氟硼酸盐光亮镀锡和锡-钴合金镀液极化曲线的研究

罗序燕 , 彭鹏 , 武斌 , 李东林

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.03.005

为了研究希夫碱光亮剂DL01,DL02,DL03及添加剂Co(BF4)2在电镀时的电化学行为,采用线性电位扫描测定了氟硼酸盐光亮镀锡溶液中加入各种新型添加剂后的极化曲线.结果表明,在含DL01或DL03的氟硼酸盐镀液中,Sn2+的还原峰电位分别为-0.230 V和-0.320 V;在含DL01,DL03及少量Co(BF4)2的氟硼酸镀锡溶液中,Sn-Co共沉积峰电位为-0.210 V;Co(BF4)2促进了Sn2+的沉积,Sn-Co的共析是协同共沉积.

关键词: 氟硼酸盐 , 光亮镀锡 , 极化曲线 , 线性电位扫描 , 锡钴协同共沉积

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