曹战民
,
朱骏
,
朱鸿民
,
乔芝郁
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.04.017
基于多元多相平衡原理, 建立了氢气还原NbCl5和SnCl2蒸汽合成Nb3Sn超细粉末过程的热力学模型, 使用FactSage软件计算了NbCl5, SnCl2的蒸发温度和载气Ar(g)用量, H2(g)用量和还原反应温度、收集温度等关键参数对反应产物的影响.计算结果给出了合成Nb3Sn(s)所需要的蒸发温度与载气使用量的组合、不同还原反应温度时99%转化率时所需要的最小H2(g)用量以及不同收集温度时最终固体产物中杂质的含量.
关键词:
Nb3Sn
,
合金粉末
,
氢还原
,
热力学模拟
,
FactSage
司振兵
,
顾武安
,
袁熙志
,
黄丹丹
钢铁钒钛
随着钛需求的不断扩大,研究钛精矿的高效开发利用具有重要意义,特别是以氢为还原剂的绿色火法冶炼生产高钛渣工艺研究备受关注.采用管式炉氢还原钛精矿,试验结果表明,钛精矿在反应温度1 000 ℃,反应物粒度小于0.088 mm,反应时间20 min以上的条件下,还原效果较好.
关键词:
钛精矿
,
氢还原
,
高钛渣
,
管式炉
,
火法冶炼
张卫东
,
陈辉
,
张梅
中国冶金
通过对菲焦煤与铁矿粉“干馏”特征的试验调查分析,提出了“非炼焦煤与铁矿粉”共处理的低碳炼铁预处理技术路线.研究表明:干馏温度800℃,铁矿粉还原度可达到约78％,其中部分金属铁为氢元素所还原,可降低铁氧化物还原过程CO2排放量.
关键词:
炼铁
,
非焦煤
,
氢还原
,
低碳
田伟杰
,
丁军红
,
李在元
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2009.03.005
采用共沉淀方法制备了80%Fe-10%Co-10%Ni前驱体粉,考察了搅拌强度、滴定终点溶液的pH值、反应温度和反应时间对前驱体粉回收率的影响,并通过三因素三水平的正交实验,优化了工艺条件.采用氢还原法制备了80%Fe-10%Co-10%Ni合金粉,考察了还原温度对转化率和平均粒度的影响.实验结果表明:制备前驱体粉的工艺条件为搅拌强度2 000 r/min、pH值为11、反应温度20℃、反应时间35 min;氢还原法制备80%Fe-10%Co-10%Ni合金粉的工艺条件为:反应温度700℃、反应时间30min;还原温度越高,反应速度越快,产品粒度越大.
关键词:
Fe/Co/Ni
,
合金粉
,
枯接剂
,
氢还原
朱武勋
,
管有祥
,
李楷中
,
刘伟
,
李光利
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2007.01.013
系统地研究了通氢还原重量法测定三氯化钌中钌含量的分析方法.确定了分析过程中的最佳分析条件,并与其它方法对同一样品的分析结果作比较.结果表明,本法具有准确度高、回收率好、操作简便、易于掌握等优点,加标回收率≥98.92%.此方法已用于实际样品的分析,结果令人满意.
关键词:
分析化学
,
三氯化钌
,
氢还原
,
钌
,
重量法
朱骏
,
马春红
,
郭晓菲
,
朱鸿民
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.01.012
在氩气气氛中,在950℃条件下用氢气还原相应的气态氯化物分别制取了铌和钽的超细微粉末.X射线衍射(XRD)分析结果表明,对于五氯化铌还原产物为金属铌与铌氢化物的混合物,对于五氯化钽还原产物则为金属钽;透射电子显微镜(TEM)分析显示,粉末产物颗粒细小且分布比较均匀,粉末产物的粒径在30～40 nm之间.
关键词:
化学气相沉积(CVD)
,
氢还原
,
铌
,
钽
,
超微粉末
胡敏艺
,
徐锐
,
王崇国
,
周康根
功能材料
研究了一种新颖的球形铜粉制备方法,即先用葡萄糖还原法制备球形超细Cu2O粉末,然后用氢气还原Cu2O粉末制备球形铜粉.用葡萄糖还原Cu(Ⅱ)可以制备球形的Cu2O粒子.在240℃下用氢气还原球形Cu2O粉末,得到了分散性良好的球形铜粉,铜粉具有良好的导电性和稳定性.铜粉粒径大小和粒径分布取决于前驱体Cu2O粒子的大小和粒径分布.还原后的粉末粒径略有收缩,平均粒径为1.18μm,振实密度为2.1g/ml.
关键词:
超细铜粉
,
氧化亚铜
,
球形
,
氢还原
马运柱
,
黄伯云
,
范景莲
,
熊翔
,
魏定池
,
汪登龙
中国稀土学报
以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,采用700 ℃,保温90 min的条件进行还原,研究了La-Y含量对还原制备纳米级W-Ni-Fe复合粉末特性的影响;采用XRD及高倍SEM分别对所制备的复合粉末进行了物相分析、晶粒尺寸测试和形貌观察;并对所制得复合粉末的Fsss粒度、比表面进行了测定与分析.研究结果表明: 不加La-Y时还原粉末由W和γ-(Ni,Fe)两相组成,添加一定量La-Y的还原粉末有W,γ-(Ni,Fe),Y(Ni0.75W0.25)O3和La (Ni0.75W0.25)O3四相组成;当La-Y的质量分数在0～0.8%范围时(占90W-7Ni-3Fe复合粉末的质量分数),随着La-Y含量的增加,粉末dBET粒度由96.6降到50.3 nm,粉末Fsss粒度由0.64降到0.33 μm,粉末晶粒尺寸由26.1降到22.2 nm;未添加La-Y时粉末颗粒为球形,添加一定量的La-Y,粉末颗粒变为近球形或多面体;添加一定量的La-Y不仅可以有效地抑制晶粒长大,还可以在一定程度上提高粉末的分散性.
关键词:
材料学
,
W-Ni-Fe复合粉末
,
纳米级粉末
,
氢还原
,
稀土
丁军红
,
田伟杰
,
李在元
,
刘欣
金属功能材料
本文采用共沉淀方法制备了Fe/Ni/Cu/Ag合金粉的前驱体粉,考察了搅拌强度、滴定终点的pH值、反应时间以及反应温度对前驱体粉回收率的影响,并通过3因素3水平的正交实验,优化了工艺条件;采用氢还原方法制备了Fe/Ni/Cu/Ag合金粉末,考察了还原温度对转化率和颗粒粒径的影响.实验结果表明:滴定终点的pH值对前驱体粉的回收率的影响最大,其次是反应时间、搅拌强度和反应温度.共沉淀法制备前驱体粉的工艺条件为:pH值11,反应时间35 min,搅拌强度2000 rpm,反应温度30℃;氢还原温度越高,转化率随时间的变化越快,金属颗粒的粒径越大.制备合金粉末的工艺条件:还原温度800℃,还原时间23 min.
关键词:
共沉淀
,
氢还原
,
合金粉末
,
转化率
