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步进式加热炉内气氛对钢坯氧化烧损影响的数值模拟

赵军 , 霍健

钢铁研究学报

利用CFD流体计算软件建立了炉内传热模型,并耦合氧化铁皮计算程序计算钢坯氧化烧损率,流动模型采用k-ε湍流模型,燃烧采用PDF燃烧模型,辐射换热模型采用离散坐标(DO)辐射模型.模拟常规工况与试验工况下的炉内气氛,结果表明,常规工况下加热制度不合理,高温区氧的体积分数高达8%,而试验工况下可使高温区氧的体积分数降低为1.2%;氧化烧损的计算表明,试验工况下可使钢坯氧化烧损率由0.8951%降低至0.51%;试验工况的现场应用测试表明;试验工况下可使钢坯氧化烧损率降低47%.

关键词: 加热炉 , 钢坯 , 氧化烧损 , 数值模拟 , 炉内气氛

铝镁合金熔炼中合金化阻燃法的动力学研究

杨波 , 张伟强

材料导报

在铝镁合金熔炼过程中,因为镁的化学性质活泼,导致合金的氧化、烧损现象十分严重,不仅降低了合金中镁的收得率,而且造成了巨大的经济损失.为了达到阻燃目的,国内外经常采用熔剂法和气体保护法,而目前研究的热点是合金化阻燃法.研究了合金化阻燃法,建立了相应的动力学规律,并对温度因素的影响进行了分析,所得实验结论对生产实践具有一定的指导作用.

关键词: 铝镁合金 , 氧化烧损 , 合金化法 , 动力学 , 温度

铝镁合金熔炼中气体保护法的动力学研究

杨波

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.002

在铝镁合金熔炼过程中,因为镁的化学性质活泼,导致合金的氧化、烧损现象十分严重,不仅降低了合金中镁的收得率,而且造成了巨大的经济损失.为了达到阻燃目的,国内经常采用熔剂法,而目前在国外用的较多的则是气体保护法.本实验对气体保护法进行了研究,建立了相应的动力学曲线规律,并对温度因素的影响进行了探讨,所得实验结论对生产实践具有一定的指导作用.

关键词: 铝镁合金 , 氧化烧损 , 气体保护法 , 动力学 , 温度

X80管线钢多功能耐高温暂时性涂层防护研究

周旬 , 魏连启 , 叶树峰 , 刘朋 , 谢裕生

电镀与涂饰

制备了适用于X80管线钢的高温防护多功能暂时性涂层,并对其防护机理进行了分析.该新型防护涂层在1250℃下可使X80管线钢高温表面氧化烧损降低40%以上,同时有效降低了氧化铁皮的脱除难度.EDX面扫描分析结果表明,新型防护涂层改善了氧化层的致密层结构,提高了外层致密层占氧化层总厚度的百分比,弱化了底层致密层的富硅性能.多功能暂时性涂层的研究和应用将为我国X80管线钢的生产工艺革新和产品合格率的提高提供有益的借鉴.

关键词: 耐高温防护涂层 , X80管线钢 , 氧化烧损 , 除鳞

空气消耗系数对CSP均热过程钢坯氧化烧损的影响

欧俭平 , 赵迪 , 吴青娇 , 张兴华 , 王芳

钢铁研究学报

基于钢坯氧化机理的综合分析,利用数值模拟方法研究空气消耗系数对CSP均热过程钢坯氧化烧损的影响.结果表明,在保证燃烧完全的条件下尽量降低空气消耗系数,有利于提高钢坯的温度,减少加热时间,降低钢坯氧化烧损量;增大空气消耗系数将使钢坯温度均匀性恶化,但空气消耗系数增大到一定程度时,钢坯温度均匀性则变化不大;炉气中的氧气对钢坯的氧化性大于二氧化碳和水蒸汽,应当严格控制炉内氧气的残留量,以减小氧化烧损.

关键词: 紧凑式带钢生产 , 均热炉 , 氧化烧损 , 数值模拟

板坯自动喷涂技术在热连轧带钢厂的应用

夏小明 , 孙明军 , 罗桂梅 , 何光键 , 周心富

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.023

目的 降低炉内氧化烧损,提高产品的成材率.方法 板坯在上料辊道上及进加热炉前,当检测的板坯温度低于300℃时,利用辊刷及空气吹扫装置清理上下表面后,喷涂一层防高温氧化隔离剂,然后装炉加热,经热连轧成卷.为了减少隔离剂的浪费,提高喷涂效果与设备运行效率,将毛状细钢丝改为钢丝绳,截止阀到喷嘴的距离(需要清洗段)由原约4m缩短为0.2 m,材质由软塑料管改为内径5 mm的铜管.因上料辊道长度短,超过300℃的热坯必须停留在喷涂罩内,且时间不固定,因此系统设置停留时间≤10 min则继续喷涂,否则,清洗管路,停止喷涂.为了解决停留后需继续喷涂,导致喷涂层厚度不均,最终造成中间坯同块钢出现温度陡降的问题,需要延迟溢流阀门关闭0.5 s,喷涂系统压力维持在0.3 MPa之内.结果 成材率可以提高0.3%以上,吨钢涂料消耗控制在0.33 kg以内.结论 通过优化喷涂设备结构、材质以及喷涂溢流阀门动作时序,控制系统压力,能实现自动喷涂,获得涂层均匀、节省涂料、提高成材率的效果.

关键词: 板坯 , 自动喷涂系统 , 涂料 , 涂层厚度 , 温降 , 氧化烧损

乳化燃烧减少钢材氧化烧损的研究

黄梅芬 , 孙瑛 , 宋家龙 , 赵昌裕

金属学报

本文提出采用乳化燃烧降低氧化烧损,并从理论和实践两个方面证实其可行性。燃用SMH重油乳化添加剂及配套乳化装置制成的油包水型乳化重油可使钢材的氧化烧损率降低。很据本试验在上海高压容器厂和上钢三厂中板分厂测定的结果,氧化烧损分别相对下降为20%以上和15%左右。Mossbauer谱仪分析结果表明:燃用该乳化重油氧化皮中Fe_3O_4。含量明显增加,特别是内层氧化皮中Fe_3O_4含量更高。氧化烧损率降低的主要原因是生成了Fe_3O_4氧化保护膜及降低了过剩氧量。

关键词: 乳化重油 , oxide scale , Mossbauer spectra , null , null , null

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