杨成威
,
吕迺冰
,
卓晓军
,
王新华
,
王万军
钢铁
采用高温电阻炉,通过改变不同冷却条件和不同硫含最,系统研究了Ti-Al复合脱氧夹杂对MnS夹杂物析出量和形貌的影响.试验结果表明:冷却速率对MnS的析出有着重要的影响.当钢液中硫的质量分数从0.001%增加到0.01%时,在炉冷条件下,MnS析出量随着钢液巾硫含量的增加而增加.但足在水冷条件下,MnS的析出量不随钢液中硫含量的增加而变化.当钢液中w([S])＞0.008%时,所有氧化物夹杂表面都会析出MnS夹杂;当0.002%≤w([S])d0.008%时,复合氧化物夹杂中MnO+SiO2含量越高,MnS越容易在氧化物上面析出.复合夹杂物中Ti3O5和Al2O3对MnS的析出没有明显影响.当w([S])＜0.002%时,基本没有MnS夹杂析出.MnS在低熔点氧化物上呈镶嵌状析出,在高熔点上呈包裹状析出.
关键词:
MnS
,
氧化物冶金
,
析出
,
Ti-Al复合脱氧
杨飞
,
李光强
,
宋宇
钢铁钒钛
从氧化物冶金观点出发,研究了Mn-Si-Ti-Mg复合脱氧对钢中氧化物夹杂的影响.利用扫描电镜和Qwin图像分析软件,观察和分析了各种复合脱氧条件下钢中夹杂物的形貌、组成以及粒度分布,并研究了Ti,Mg含量变化对夹杂物的影响.结果表明,Mn对钢中夹杂物的形态和尺寸起到了重要作用;在W[Ti]>0.138%时,Mg含量的增加能有效改变钢中夹杂物的类型与大小;钢中夹杂物粒度主要分布在0.5～1.0 μm.
关键词:
氧化物冶金
,
Mn-Si-Ti-Mg复合脱氧
,
夹杂物
,
粒度分布
杨才福
,
柴锋
,
苏航
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.01.001
大线能量焊接时由于高温停留时间长、相变冷却速度慢,焊接热影响区奥氏体晶粒急剧长大,得到侧板条铁素体为主的组织,韧性恶化.降低钢中的C含量及碳当量(Ceq)、细化焊接热影响区奥氏体晶粒尺寸以及改善焊接热影响区的组织是发展大线能量焊接用钢的主要技术措施."氧化物冶金"技术利用钢中细小的氧化物,通过促进晶内针状铁素体形核明显改善焊接热影响区的组织,成为大线能量焊接用钢最有效的技术途径.实验结果表明:Ti-Mg复合处理明显细化钢中氧化物颗粒尺寸,促进了晶内针状铁素体形核,在100-200kJ/cm的大线能量焊接条件下粗晶热影响区得到针状铁素体为主的组织,-20℃冲击功达到350J.
关键词:
大线能量焊接
,
船体钢
,
氧化物冶金
,
焊接热影响区
,
低温韧性
刘延强
,
王丽君
,
胡晓军
,
周国治
钢铁研究学报
比较分析了国内外不同钢铁企业的工艺流程及其控制效果。各企业采用的工艺虽不尽相同,但其核心都是降低钢液的氧含量及对夹杂物进行控制。在脱氧工艺中,合成渣精炼已成为生产超低氧弹簧钢的一个重要途径;在夹杂物控制上,一方面要尽量降低钢中的夹杂物含量,另一方面可以通过氧化物冶金技术,利用某些夹杂物细小弥散及熔点高的特点来细化晶粒,从而提高钢的质量。
关键词:
弹簧钢
,
生产工艺
,
合成精炼渣
,
氧化物冶金
齐江华
,
薛正良
,
吴杰
,
程常桂
,
周利刚
钢铁
在真空感应炉中采用了真空碳脱氧再加钛终脱氧的脱氧工艺冶炼出了与高级别管线钢成分接近的试样钢,对钛脱氧钢中超细夹杂物的外部形貌、尺寸、内部结构和物相组成等进行了研究.在扫描电镜下通过对金相试样和电解提取的夹杂物的研究表明,钢中夹杂物是Ti-O-Mn-S形成的尺寸为1～3μm的球形复合夹杂物.通过离子减薄后观察了夹杂物的内部结构,中心是Ti-O化合物,外围是Mn-S化合物;通过电子背散射衍射(EBSD)对夹杂物物相组成的分析表明,该复合夹杂物是有利于针状铁素体(IGF)形核的TiO3和在凝固过程中以Ti2O3为核心形核的MnS.
关键词:
氧化物冶金
,
钛脱氧
,
内部结构
,
夹杂物物相
尚德礼
,
吕春风
,
康磊
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.013
通过试验研究了钢液在脱氧过程中氧含量和夹杂物尺寸的变化规律,分析了夹杂物与组织的关系.结果表明,钛脱氧后氧含量基本稳定在0.001％(质量分数)左右,夹杂物尺寸在钛脱氧4min后达到最小值,平均尺寸为1.27μm,此时钢的凝固组织为均匀分布的针状铁素体.
关键词:
氧化物冶金
,
针状铁素体
,
氧含量
,
夹杂物
张庆军
,
梅国宏
,
朱立光
,
崔志敏
,
严春亮
,
曹胜利
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.013
采用自行研制的脉冲磁场发生装置对含Ti低碳钢的凝固过程进行控制,利用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪研究不同放电电压条件下的脉冲磁场对钢中夹杂物的析出行为及凝固组织的影响规律,分析不同凝固冷却速度对脉冲磁场细晶化效果的影响.结果表明:随着放电电压的升高,夹杂物的尺寸先减小后增大,晶内铁素体的数量逐渐增多,凝固组织变得更细小;降低凝固冷却速度,可延长脉冲磁场对钢液凝固过程的作用时间,晶粒的细化效果更明显;当放电电压为80 V,凝固冷却速度为60℃/min时,凝固组织几乎全部由细小的相互交错的针状铁素体组成.
关键词:
低碳钢
,
脉冲磁场
,
凝固组织
,
夹杂物
,
氧化物冶金
余圣甫
,
雷毅
,
黄安国
,
谢明立
,
李志远
材料导报
氧化物冶金是利用钢中细小非金属夹杂物诱导晶内铁素体形核细化晶粒的新技术,应用氧化物冶金技术已成功开发出了高强度高韧性的非调质钢和低碳钢.讨论了氧化物冶金型钢的显微组织特征,分析了氧化物冶金型钢中非金属夹杂物的性质和晶内铁素体的形核机理,简述了氧化物冶金技术的应用.
关键词:
氧化物冶金
,
非金属夹杂物
,
晶内铁素体
宋波
,
毛碌红
,
李岩
,
王福明
,
罗志涛
钢铁研究学报
利用扫描电镜和能谱分析研究了钛处理钢凝固结束后钢中夹杂物的形貌、组成和尺寸分布,并考查了加钛前后钢中夹杂物行为变化.研究表明通过钢液加钛处理,凝固结束后钢中夹杂物主要为以含钛复合氧化物为核心、外包硫化锰的复合质点,它们尺寸较小(2～3μm),形状为球形,不易受力变形,可望成为钢中铜弥散化非均质形核的有效质点.
关键词:
氧化物冶金
,
钛处理钢
,
凝固
