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粉煤灰合成SiAlON粉体研究

鲁晓勇 , 张德 , 蔡水洲

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.04.006

以粉煤灰、石墨粉、氧化铝、二氧化硅等为主要原料,采用碳热还原氮化法合成了SiAlON粉体.研究了Fe2O3含量不同的粉煤灰,即未除铁粉煤灰(Fe2O3的质量分数为4.16%)、酸洗除铁后的粉煤灰(Fe2O3的质量分数几乎为0)和磁选除铁后的粉煤灰(Fe2O3的质量分数为3.46%),配料的m(SiO2):m(Al2O3)(分别为1.176、1.55和2.35),碳加入量(分别为理论加入量、过量10%、过量100%和过量150%)以及反应温度(分别为1350℃、1400℃、1420℃、1430℃和1460℃)对合成产物相组成的影响.研究表明:以经过磁选除铁后的粉煤灰(Fe2O3的质量分数为3.46%)为原料,当配料的m(SiO2):m(Al2O3)为1.4,碳粉加入量为理论值的2倍(即过量100%)时,于1420℃保温20 h合成的产物的主要物相为β-SiAlON.

关键词: SiAlON , 粉煤灰 , 碳热还原 , 氮化合成

碳热还原氮化法制备碳氮化钛粉末

于仁红 , 王宝玉 , 蒋明学 , 尚建丽

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.01.003

以物质的量比为1:2.5的TiO2粉和活性炭粉为原料,于N2气氛下采用碳热还原氮化法在不同的合成温度(分别为1500℃、1600℃、1650℃、1700℃、1750℃,N2压力固定为0.1 MPa)和N2压力(分别为0.05MPa、0.1 MPa、0.15 MPa、0.2 MPa,温度1700℃)下保温3 h合成了碳氮化钛粉末.研究结果表明:提高合成温度和降低N2压力有利于合成碳含量高的碳氮化钛粉末;在N2压力为0.1 MPa的条件下,于1700℃保温3 h热处理后,可以获得平均粒径为2 μm的碳氮化钛粉末.

关键词: 碳热还原 , 氮化合成 , 碳氮化钛

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