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由三氧化二钒制备碳氮化钒的研究

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.01.051

以V2O3为原料, 采用真空还原方法制备出碳化钒, 生成的碳化钒直接进行渗氮制备出碳氮化钒. 结果表明, 原料中的配碳量是控制反应产物中氮含量的关键因素. 氮化温度影响产物中氮含量, 低温条件下, 随氮化温度提高氮含量增加, 但当反应温度高到一定程度, 氮含量不再随温度提高而增加. 氮化温度在1400 ℃时, 4 h可以氮化完全.

关键词: 三氧化二钒 , 碳化钒 , 氮化钒 , 碳氮化钒

以片钒、石墨为原料制备氮化钒的试验

宁安刚 , 丁华南 , 郭汉杰

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.005

采用高温非真空法,以球磨片钒、石墨为原料制备氮化钒.结果表明:片钒的球磨时间对反应产物氮化钒中碳、氮的含量均有影响；片钒具有易磨的特征,经试验找出球磨片钒的最佳粒度配比为0.48(球磨15 s):0.52(球磨2 min)；在球磨片钒经过还原氮化进入烧结阶段(1 490℃)以后,烧结时间对反应进程及产品成分已影响不大,烧结时间可控制在2～4h.

关键词: 氮化钒 , 片钒 , 石墨 , 粒度分析 , 烧结

五氧化二钒制备氮化钒的过程研究

徐先锋 , 王玺堂

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2003.01.009

对还原氮化法制备氮化钒的过程进行了理论分析和实验探讨.结果表明,五氧化二钒还原过程中同时发生了直接还原和间接还原,在高温氮化条件下已生成的氮化钒又转化为碳化钒.本试验条件下直接还原的开始温度为656 K,氮化的开始温度为1 160 K,氮化钒转化为碳化钒的温度为1 560 K.间接还原发生的可能性与配碳系数有关,配碳系数越大,其发生的可能性越大.

关键词: 五氧化二钒 , 氮化钒 , 还原 , 氮化

V2O5还原氮化制备VN过程中的化学反应动力学

徐先锋 , 王玺堂

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.01.003

研究以碳作为还原剂,还原氮化五氧化二钒制备氮化钒过程中的还原氮化反应动力学.在分别通入高纯氮气和氩气所得热重曲线的基础上,通过数据处理和回归分析得出了各步还原反应和氮化反应的反应活化能和频率因子,进而提出了各反应的速度常数(K)和反应温度(T)的经验公式.

关键词: 氮化钒 , 动力学 , 反应速度常数 , 反应温度

以五氧化二钒或偏钒酸铵为原料,炭黑为还原剂,采用微波法研究氮化钒的制备工艺.探讨在还原时间为60 min,还原最高温度为933 K时,混合物配碳比、氮化温度、氮化时间、氮气的流量、混合物成形压力等因素对产物氮含量的影响.由一步法结果表明:在混合物成形压力为20 MPa,配碳比为35%,氮化时间为120 min,氮化温度为1723 K,氮流量为2 L/min,产物氮化钒的氮含量为12.6%,钒含量79.2%,碳含量4.6%,密度为4.5 g/cm3.经 XRD检测产物为纯氮化钒.同时与传统的电阻炉加热方式相比,微波加热缩短了反应和冷却时间,节省能耗,简化工艺,降低成本.

关键词: 氮化钒 , 微波加热 , 工艺 , 五氧化二钒

氮化钒形成机制中热动力学及活化能研究

田键 , 周昱 , 黄红旗 , 彭能

兵器材料科学与工程

研究以钒酸铵和碳粉为原料,经过混料、研磨、压制成型后放入反应炉中还原氮化制备氮化钒.对还原氮化的过程进行热动力学分析,得到氮化钒形成机制中物料的比表面积和温度、压强等外部条件对反应过程的反应速率及活化能的影响.并建立反应速率常数与温度之间的数学模型.

关键词: 活化能 , 反应速率 , 微负压 , 氮化钒

氮化钒生球干燥过程研究

陈泽民 , 孙涛 , 李松 , 柏万春

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.03.010

氮化钒是VT包芯线粉芯材料的一种,使用中对其粒度有严格要求,经过破碎后会产生很多细粉,不能直接使用.为充分利用细粉,拟定分级-造粒-干燥工艺对氮化钒粉末进行处理,干燥工艺是很重要的工序.分析干燥温度、原料粒径、初含水率以及粘合剂配比对氮化钒生球干燥过程的影响,并探讨生球干燥过程,发现干燥速度与时间的关系曲线呈"单峰"状和"双峰"状,分析这种现象的原因.

关键词: 氮化钒 , 干燥 , 干燥速度曲线