周军
,
王丽君
,
张华
,
宋永辉
,
党晓娥
,
张秋利
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.10.010
离子交换树脂法综合回收氰化废水被认为是最有应用前景的技术之一,但对于含铁氰化提金废水,直接应用该方法则会遇到因铁氰络合离子存在而引起的树脂钝化失活问题.针对某黄金冶炼厂含高铜、铁氰化提金废水特点及处理要求,进行了ZnSO4,NaOH两步沉淀、联合A-21S树脂吸附处理新工艺实验研究.结果表明:向含铁氰化废水中加入适量ZnSO4,其Fe络合离子去除率达100％,CNT-和Cu络合离子沉淀率均可达85％以上,沉淀物主要以Zn2[Fe(CN)6],Zn(CN)2和ZnCu2 (CN)4为主.经分离后的滤液中再次加入适量NaOH,可使溶液中的Cu,Zn络合离子再次快速沉淀,去除率分别可达37.08％,70.90％.对再次分离后的最终滤液采用A-21S树脂吸附,在液固比(滤液与树脂体积比)为100∶3、常温搅拌75 min时,废水中Au络合离子的回收率达96％以上.采用该工艺,最终溶液中CNT-,Fe,Cu,Zn,Au络合离子含量比原始废水中分别下降了94.54％,100％,96.34％,99.87％,96.76％,最终溶液可返回氰化浸金系统循环使用.
关键词:
氰化废水
,
铁氰络合离子
,
沉淀
,
树脂吸附
,
金
雷思明
,
宋永辉
,
屈学化
,
兰新哲
黄金
doi:10.11792/hj20150316
采用硫酸锌沉淀工艺处理含有高浓度铜离子的氰化提金废水，利用二级反应动力学模型对铜离子和游离氰化物的沉淀过程进行了试验研究。研究结果表明，在试验条件下，铜离子和游离氰化物的沉淀过程均符合二级反应动力学模型，其反应速率常数分别为3．492 dm3／（ mol· min）、1．837 dm3／（mol· min）。该研究结果对高浓度铜离子氰化提金废水的沉淀处理技术应用，具有一定的指导意义。
关键词:
氰化废水
,
铜离子
,
游离氰化物
,
动力学
宋永辉
,
屈学化
,
吴春晨
,
兰新哲
,
周军
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.04.010
采用硫酸锌沉淀工艺处理某黄金冶炼厂的高铜氰化提金废水,考察了沉淀剂用量、沉淀时间及沉淀温度对各离子沉淀率的影响,采用X射线衍射(XRD)分析对沉淀物进行分析表征,并对沉淀过程进行了理论分析和计算.研究表明,沉淀时间和温度对沉淀效果影响不大,而硫酸锌用量的影响较为显著.随着硫酸锌用量的增加,废水中游离氰与Cu离子浓度逐渐减小,Zn离子浓度逐渐增加.在100 ml氰化废水加入3.5 g ZnSO4,常温搅拌40 min的条件下,Fe,Cu离子及游离氰的沉淀率分别可达到100％,86％和99.34％.沉淀过程溶液中金基本没有损失,处理后的废水可在调节pH值后直接返回浸出系统循环利用.XRD分析表明,硫酸锌用量对沉淀物的组成没有影响,沉淀物组分主要为Zn2[Fe(CN)6],Zn(CN)2和CuCN,可进一步通过化学方法处理综合回收金属铜、锌与游离CN-.理论计算表明,溶液中游离的CN-,Fe及Cu离子沉淀的极限浓度分别为3.83×10-,1.56×10-13和2.37 mg·L-1,而处理后废水中的离子实际浓度要高于理论极限浓度,离子的沉淀次序依次为Zn离子、Fe离子、游离CN-和Cu离子.
关键词:
氰化废水
,
硫酸锌
,
沉淀
,
高铜
杨要峰
,
李林波
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2011.08.014
采用SO2-空气法,对河南省某黄金冶炼厂含氰废水进行了治理试验研究,并主要考察了pH值、反应时间、SO2与O2的体积分数等对除氰效果的影响.对氰化物质量浓度为55 mg/L的废水,经一次处理后,氰化物去除率大于99％,其质量浓度为0.03 mg/L,低于地表水三类排放标准.同时,采用新型沉淀剂对废水中重金属(Cu、Zn、Pb、Cd、Hg等)进行去除试验,达到了较好的效果.
关键词:
氰化废水
,
重金属
,
新型沉淀剂
,
去除率
宋永辉
,
吴春辰
,
田慧
,
雷思明
,
兰新哲
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.05.014
以一种新型煤基电吸附材料为极板,采用电吸附技术处理高浓度氰化提金废水.主要研究了吸附电压、电吸附时间对废水中游离氰及金属氰络离子吸附率的影响,采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及X射线衍射(XRD)等对吸附后的电极片及过程产生的沉淀物进行了分析表征.研究表明,当吸附电压为2.0V、极板间距1 cm、吸附时间为24 h时,溶液中铜、总氰、锌、铁和硫氰酸根的去除率分别达到61.55％,71.14％,99.52％,83.28％及58.59％.电吸附过程中,在阳极和阴极附近会产生絮状沉淀物,其主要组成为亚铁氰化铜、硫氰化亚铜和氢氧化锌,同时吸附后的阳极板上出现了铜、铁与锌离子的富集.高浓度氰化提金废水的电吸附过程同时包含了离子的定向迁移、富集沉淀以及阳极吸附3个过程,三者共同作用下体系中各离子含量将会大幅度降低,处理后溶液可直接返回浸出系统循环使用.
关键词:
煤基电吸附材料
,
氰化废水
,
电吸附
