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氰离子（ CN -）浓度是氰化浸金生产工艺的关键参数。针对氰化浸金工艺中氰离子浓度在线分析技术进行了研究，包括检测原理、分析装置的设计、滴定分析算法、取样技术等，成功研发了基于电位滴定原理的氰离子浓度在线分析仪，并进行了工业试验。试验结果表明，该仪器完全满足了氰化浸金生产中氰离子浓度在线分析的需要，为优化浸出条件提供了数据基础。

关键词: 氰化浸金 , 氰离子浓度 , 在线分析 , 矿浆过滤取样 , 电位滴定

铅盐在氰化浸金中的作用及其应用条件

金世斌 , 邵志国 , 毋鹏先

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2002.02.008

氰化作业中应用铅盐可在金粒表面形成微电池,对于纯金颗粒这原电池可促进金的溶解.但是矿石中的金不是纯金,而是含银等金属的合金,由铅盐形成的AuPb2电极电位略低于银电极电位,因此这原电池可能不利于自然金银矿物的氰化浸出.铅盐在氰化中的最有利作用是去除溶液中的S2-离子,使金氰化浸出顺利进行.氰化作业适用铅盐的矿石主要为含磁黄铁矿的矿石、部分氧化矿石、含辉银矿的矿石、含砷矿石等.

关键词: 铅盐 , 氰化浸金 , 原电池 , S2-离子 , 热力学分析

结合扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)测定金氰化溶解过程表面产物的形貌。结果表明，金片表面溶蚀程度轻，少量溶解主要发生在棱和角等边界断点上。利用X射线光电子能谱(XPS)研究了金氰化溶解过程表面产物的组成元素及键合特性，得出表面产物的主要成分为AuCN、Au(OH) x和Au 2(OHCN)。金在NaCN溶液中的溶解是分步进行的：第一步，Au与配位剂CN-作用形成长链结构的AuCN，AuCN进一步与CN--2Au(CN)反应才形成实现溶解；第二步反应只能在AuCN长链的断点处发生，因而成为总反应的控制步骤，从而使表面产物AuCN大量累积形成表面覆盖层，即表面钝化层；而棱角部位的表面产物因断点多而较易发生溶解，从而呈疏松颗粒状，未能形成紧密相连的面覆盖，即表面活性区。

关键词: 金 , 氰化物 , 氰化浸金 , 表面产物 , 钝化

云南某含金多金属氧化矿选矿试验研究

周小四 , 王少东 , 聂琪 , 陈斌 , 董明礼

黄金 doi:10.11792/hj20130714

云南滇西某含金多金属氧化矿，含有Au、Pb、Zn等有用组分，矿石深度氧化，较为难选。对该矿石进行了氰化浸出提金、硫化优先浮选铅锌、磁选回收铁、全泥氰化提金-浸出渣磁选除铁-摇床重选回收铅锌等试验研究。其结果表明：采用全泥氰化提金-浸出渣磁选除铁-摇床重选回收铅锌试验流程取得了较好的技术指标，金浸出率为83．33％；铅精矿品位达到合格产品要求（53．05％），回收率20．17％；锌精矿品位15．86％，回收率24．24％。

关键词: 多金属氧化矿 , 氰化浸金 , 磁选除铁 , 摇床重选