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高炉冷却壁冷却水管管形研究

段锋 , 周俐 , 王建军 , 宋灿阳 , 金俊

钢铁

利用数值模拟的方法分析了冷却水管的截面形状与布置方式对冷却壁散热的影响;辅之以水力学试验,分析水管结构的阻力特性.分析结果表明:圆形水管内接方式是适用铸钢冷却壁的最佳方案;铜冷却壁可采用椭圆形水管,水管的长短轴比为0.8的结构能够同时达到提高冷却壁的冷却性能和节约冷却水的目的.研究结果表明:此研究可以为高炉冷却壁及冷却水管的优化提供技术支持.

关键词: 冷却水管 , 结构参数 , 数值模拟 , 水模试验

板坯连铸结晶器钢液行为的水模拟试验

鲁碧为 , 袁芳兰 , 王宏亮 , 白鹤

钢铁研究

以某钢厂250 mm×2 100 mm断面板坯连铸结晶器为研究对象,采用水力模拟的方法研究了拉速在0.88 m/min条件下不同水口结构参数对钢液行为的影响.研究表明:1号水口(原方案)在浸入深度为57mm时,液面波峰谷差值达到3.67 mm,卷渣严重,冲击深度为205 mm;优化设计的5号水口在浸入深度为57 mm时,液面波峰谷差值减小为2.74 mm,卷渣现象基本消失,冲击深度为177 mm.确定5号水口为最优水口结构参数,浸入深度以57~67 mm为宜.

关键词: 结晶器 , 浸入式水口 , 冲击深度 , 水模试验

转炉铁水脱磷预处理水模试验

杨文远 , 李林 , 彭小艳 , 王明林 , 高飞 , 吴鸿祚

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140616

利用1/9有机玻璃模型测定了脱磷预处理转炉在不同喷吹条件下的熔池混匀时间、顶吹射流对熔池的穿透深度,渣-钢之间的乳化率。研究了废钢在脱磷预处理转炉熔池中的运动状况,测量了不同单重的废钢在熔池中的悬浮能量。为深入了解转炉脱磷预处理的工艺特点,和转炉正常炼钢的相应数值进行了对比。根据水模测定结果,对A炉、B炉2个脱磷预处理情况进行了比较。从总体情况看,A炉的操作比较合理,预处理后的铁水中磷质量分数可降低到0.010%~0.015%,相当于日本和歌山钢厂的水平。

关键词: 脱磷 , 转炉 , 预处理 , 水模试验 , 混匀时间

板坯连铸结晶器水口优化试验研究

周俐 , 徐其言 , 岳强

连铸

对断面为210 mm×1 300 mm板坯连铸结晶器进行了水力学模拟试验,研究了SEN的结构对结晶器内钢液流动状态的影响及变化规律.试验结果表明:在断面为210 mm×1 300 mm下,SEN结构及参数选用凹型底、水口剖面为圆形、S侧/S中为1.9、出口倾角为15°,插入深度为120~180 mm能有效改善结晶器内的流场.

关键词: 板坯 , 结晶器 , SEN结构 , 水模试验

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