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不同发泡剂制备废纸浆增强淀粉基复合发泡材料性能的对比

曾广胜 , 林瑞珍 , 郑良杰 , 陈磊 , 孟聪

功能材料

分别以水、碳酸氢氨、偶氮二甲酰胺/氧化锌(m(AC)/m(ZnO)=2:1)为发泡剂,废纸浆为增强体,木薯淀粉为基质,聚乙烯醇(PVA)为增韧体,甘油和尿素作为复合增塑剂,辅以其它的各种助剂,利用挤出发泡法制备出可生物降解复合发泡材料,它们分别记作WPS、NPS、APS.并分别讨论和比较这些发泡材料的密度、发泡倍率、吸水性、热稳定性以及泡孔形态.研究结果显示,随着发泡剂含量的增加材料的表观密度先减少后增加,发泡倍率、吸水率则先增加后减少;NPS的热稳定性能最佳,APS稳定性次之,WPS稳定性最差;随着发泡剂含量的增加,材料泡孔数量先增加后减少,孔径先减小后增大,APS泡孔大小较WPS、NPS分布均匀,泡孔数量较WPS、NPS分布多.

关键词: 废纸浆 , 木薯淀粉 , 发泡倍率 , 吸水率 , 泡孔形态

聚丙烯挤出发泡材料的泡孔结构

胡圣飞 , 朱贤兵 , 刘清亭 , 胡伟 , 蔡畅 , 晏翎

高分子材料科学与工程

利用旋转流变仪、单螺杆挤机、扫描电镜等考察了高熔体强度聚丙烯(HMSPP)流变性能,研究了温度及机头压力对泡孔形态的影响.结果表明,通过接枝交联可以制备HMSPP;在冷却过程中,梯度温度分布导致泡孔尺寸沿棒材中心到边缘呈梯度分布;机头压力对泡孔形态影响较大,当机头压力从9.6 MPa上升到13.6 MPa时,泡孔密度从9.46×105cm-3上升到1.11×108 cm-3,泡孔直径从91 μm下降到29μm,当机头压力从11.9 MPa下降到7.1 MPa时,泡孔密度从2.35× 107 cm-3降低到5.15×106 cm-3,泡孔直径从51 μm升高到123 μm.此外,较低的机头压力导致泡孔呈双峰分布.

关键词: 高熔体强度聚丙烯 , 挤出发泡 , 泡孔形态 , 梯度分布

废纸浆纤维增强淀粉基复合发泡材料的制备及其性能

曾广胜 , 林瑞珍 , 郑良杰 , 陈磊 , 孟聪

功能材料

以NH4HCO3碳酸氢氨为发泡剂,废纸浆纤维为增强体,玉米淀粉、PVA为基质,甘油和尿素作为复合增塑剂,辅以其它的各种助剂,利用挤出发泡法制备出一种可生物降解的复合发泡材料。并分别讨论该发泡材料的密度、发泡倍率、吸水性、回弹性以及泡孔形态。研究结果显示,材料的密度随着发泡剂含量的增加先减少后增加,当发泡剂含量为1.2%时,材料的密度最小为0.16g/cm3;发泡倍率、吸水率、线性尺寸变化量均随着发泡剂含量的增加先增加后减少,且在发泡剂含量为1.2%时,均达到最大值;随着发泡剂含量的增加,材料泡孔数量先增加后减少,孔径逐渐增大;当废纸浆含量为20%时,材料的泡孔数量多,孔径较小且分布比较均匀;当复合增塑剂含量为30%时,淀粉与废纸浆相容性较好,材料泡孔数量较多,且泡孔大小分布均匀。

关键词: 废纸浆 , 玉米淀粉 , 发泡倍率 , 泡孔形态

发泡废纸板纤维/LDPE复合材料的加工流变性及泡孔形态

曾广胜 , 林瑞珍 , 徐成 , 郑良杰

复合材料学报

以废弃瓦楞纸板纤维和低密度聚乙烯(LDPE)为基体辅以相应的相容剂、润滑剂和发泡剂,利用挤出发泡法制备了发泡废纸板纤维/LDPE木塑复合材料.通过熔融指数仪研究了废纸板纤维含量、相容剂马来酸酐接枝聚乙烯(MAH-g-PE)的用量、润滑剂的种类与用量以及发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)的用量对该复合材料加工流变特性的影响;并利用SEM观察不同熔融指数的复合材料对泡孔形态的影响.结果表明:随着废纸板纤维含量的增加,复合材料的熔融指数(MFI)迅速下降;MAH-g-PE增加了纤维填料与树脂基体之间的相互作用,复合材料的熔融指数随着相容剂用量的增加先降低后升高,其含量的转变点为15%;PE蜡对复合材料的综合润滑作用最明显,复合材料的熔融指数随着PE蜡的含量呈近线性变化;AC发泡剂的加入降低了复合材料的熔融指数,AC发泡剂的含量超过5%将使复合材料产生明显的壁滑移;随着熔融指数的增加,复合发泡材料的泡孔逐渐变大,当熔融指数为1.5时,泡孔大小适中且分布均匀.

关键词: 废纸板纤维 , 低密度聚乙烯 , 发泡 , 加工流变特性 , 泡孔形态

废纸板纤维/淀粉发泡复合材料加工流变特性及泡孔形态

曾广胜 , 林瑞珍 , 郑良杰

复合材料学报

将废旧瓦楞纸板粉碎制取废纸板纤维,与玉米淀粉、聚乙烯醇共混辅以发泡剂偶氮二甲酰胺-氧化锌(AC-ZnO),利用注塑发泡法制备废纸板纤维/淀粉发泡复合材料.采用双料筒毛细管流变仪,研究了甘油-邻苯二甲酸二辛酯(G-DOP)混合塑化剂含量、废纸板纤维含量、相容剂聚丙烯酸(EAA)含量、AC-ZnO含量以及温度对废纸板纤维/淀粉发泡复合材料的流变行为的影响,采用SEM研究了不同熔体黏度对泡孔形态的影响.结果表明:废纸板纤维/淀粉发泡复合材料熔体流动特征表现为假塑性.随着混合塑化剂含量的增加,熔体黏度下降;随着废纸板纤维含量的增加,熔体黏度增加;随着EAA含量的增加,熔体黏度增加;随着AC-ZnO含量的增加,熔体黏度下降;随着温度的升高,熔体黏度先降低后升高.随着熔体黏度的降低,泡孔数量减小,孔径增大,当熔体黏度为900 Pa·s时,泡孔合并现象严重.

关键词: 废纸板纤维 , 玉米淀粉 , 发泡 , 流变行为 , 泡孔形态

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