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长玻纤增强注塑聚醚醚酮复合材料加工工艺与力学性能的研究

吴新明 , 齐暑华 , 贺捷 , 理莎莎 , 莫军连

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.6.020

以含30%的长玻璃纤维增强聚醚醚酮为原材料,采用注塑成型的方法研究了聚醚醚酮复合材料的加工工艺参数包括冷却速率、成型压力、成型温度及模具温度与力学性能的关系,并对模具温度为180℃时PEEK复合材料的微观形貌进行分析,研究结果表明:采用中速冷却速率,成型压力为120MPa,成型温度为后段375℃、中段425℃、前段425℃,模具温度保持为180℃时,复合材料的抗拉强度达81MPa、剪切强度为62.7MPa,制品表面光滑,其综合力学性能最佳.

关键词: 长玻纤 , 聚醚醚酮 , 注塑 , 加工工艺 , 力学性能

注塑级环保竹粉/聚丙烯复合材料的性能研究

耿伟 , 刘煜 , 王浩江 , 王斌 , 杨育农

合成材料老化与应用 doi:10.3969/j.issn.1671-5381.2011.01.004

选用纤维强度较高的竹粉做原料,通过对纤维预处理以及对改性技术进行研究,并使用聚烯烃的接枝改性物作为界面相容剂来制备木塑复合材料.结果表明,经过界面增容和添加功能助剂,可在较低温度下进行竹粉/聚丙烯复合材料的生产,同时复合材料的流动性能够满足注塑工艺的要求.在三种聚烯烃接枝改性物中,聚丙烯接枝马来酸酐对复合材料竹粉/聚丙烯界面相容性的总体改善效果优于乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐和聚乙烯接枝马来酸酐,在竹粉用量为40%(质量分数)时,复合材料的综合力学性能较优且具有浓郁的木香味.

关键词: 注塑 , 竹粉 , 聚丙烯 , 复合材料

制备高性能注塑和挤出制品的形态控制技术

吴世见 , 郭建明 , 申开智 , 陈利民

高分子材料科学与工程

对聚烯烃类的结晶聚合物,在普通的注塑和挤出成型条件下,通常得到具有球晶结构的制品,不能充分地展示高聚物的力学潜能.本研究应用一些新的成型技术,在制品中生成特殊的凝聚态结构,使得在不加入任何外增强相的情况下大幅度地提高制品的物理力学性能,由此可以看出成型技术、微观结构与制品性能之间的复杂关系.文中介绍的采用形态控制技术制备高性能注塑和挤出制品,具有理论和实际意义.

关键词: 形态控制 , 注塑 , 挤出 , 自增强 , 串晶互锁结构

聚合物注塑成型内应力数值计算的非线性模型

吴海宏 , 赵振峰 , 申长雨

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.01.021

为了提高注塑内应力计算的可靠性,利用粘弹性力学理论建立了新的注塑制品内应力计算的四元件串联力学模型,并推导了其瞬态粘弹性响应的非线性本构方程.通过求解流动及保压控制方程,得到内应力计算所需的温度场和压力场,利用回归分析得到了聚合物弹性模量和粘壶系数的计算公式.用新模型对PS平板注塑制件脱模前的内应力进行了模拟计算.计算结果与固体高聚物的结构和力学性能的相关研究结论相一致.

关键词: 本构方程 , 非线性粘弹性 , 内应力 , 注塑

短碳纤维增强注塑聚醚醚酮复合材料微观结构与力学性能研究

钟明强 , 益小苏 , Jacobs O

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.01.003

实验结果表明:短碳纤维增强注塑聚醚醚酮(CF/PEEK)注塑板材中存在"皮-芯"次层微结构,用金相显微镜可以表征CF取向度不同的皮层和芯层的厚度,整板材料的力学性能可以根据皮层及芯层的厚度及其强度按"混合规则"计算.DSC法及热烘箱法研究表明,碳纤维取向结构和PEEK在皮层和芯层中的结晶度差异导致了板材内存在较大的内应力.

关键词: 聚醚醚酮 , 短碳纤维 , 注塑 , 微观结构 , 力学性能

加工工艺对n-HA/PA66复合材料结晶行为和力学性能的影响

张翔 , 李玉宝 , 左奕 , 吕国玉

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.03.013

采用X射线衍射、差示量热分析和常规力学性能等测试方法研究了纳米羟基磷灰石增强聚酰胺66(n-HA/PA66)复合材料在不同加工条件和后处理工艺下的结晶行为和力学性能.结果表明,提高样品的退火温度会降低纯PA66及其复合材料中PA66的结晶峰强度.在n-HA/PA66复合材料中,基体树脂PA66的α晶体中只有α2的结晶峰存在,α1的结晶峰基本消失.提高复合材料的注射压力,PA66结晶峰的强度降低,结晶度增加;退火温度对材料的结晶度没有明显的影响.复合材料的结晶行为与其力学性能之间有着紧密的联系.

关键词: n-HA/PA66 , 结晶行为 , 力学性能 , 注塑 , 退火

长纤维增强聚合物注塑纤维长度分布三维数值模拟

江青松 , 柳和生

玻璃钢/复合材料

基于Phelps-Tucker纤维断裂模型,以中心浇口圆盘为研究对象,采用Moldflow对长纤维增强聚合物注塑流动过程进行三维数值模拟,研究流动速率、熔体温度、模具温度和保压压力对纤维长度分布的影响规律,并探讨其产生的机理.结果表明,浇口附近是最长纤维和最短纤维的共存区;近壁面处纤维长度较中心层长;随着流动速率、模具温度和保压压力的增加,纤维长度均减小;随着熔体温度的增加,纤维长度先减小后增大;在近壁面处保压压力对纤维长度的影响不大.以上结果与文献对比总体吻合较好.

关键词: 长纤维增强聚合物 , 注塑 , 纤维长度分布 , 影响因素 , 三维数值模拟

微孔发泡塑料注射成型技术及其新进展

彭响方 , 刘婷 , 兰庆贵 , 周南桥

材料导报

微孔发泡注塑是指微孔泡沫塑料的注射成型,即泡孔直径为0.1~10μm,密度为109~1015个/cm3的新型泡沫塑料注射成型技术.详细介绍了微孔发泡注塑技术的成型原理与工艺过程和该技术的发展历程以及最新的进展.

关键词: 微孔泡沫塑料 , 注塑 , 发展历程

流体驱动弹头辅助注塑技术

匡唐清 , 刘文文 , 吴丽旋 , 陈碧龙 , 潘俊宇 , 赖德炜

高分子材料科学与工程 doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.11.035

流体驱动弹头辅助注塑工艺是一种基于流体辅助注塑工艺发展起来的新型中空注塑工艺.该工艺利用压力流体驱动弹头在熔体中穿透形成中空,可分为短射法、溢料法、回流法、活动型芯法和流动成型法.固体弹头的引入使得其突破了流体辅助注塑工艺的局限,具有诸多优点,但也存在一定的局限,可给予进一步的改进.弹头的合理设计是该工艺最关键的技术,该工艺要顺利实施还需要合理的模具设计及工艺控制.对该工艺进行深入研究将有助于该技术在我国的推广应用.

关键词: 注塑 , 压力流体 , 弹头

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