李科
,
崔大伟
,
曲选辉
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.01.013
采用金属粉末注射成形工艺制备出了0Cr17Mn11Mo3N高氮无镍奥氏体不锈钢(含氮0.78wt%),研究了固溶处理对力学性能和组织的影响.结果表明,固溶处理能极大改善材料组织和性能,未固溶处理试样组织主要为奥氏体、铁素体以及在晶界连成网状的Cr2N析出物,固溶处理后得到了均一的全奥氏体孪晶组织;固溶处理后力学性能大大提高,抗拉强度和伸长率分别为885MPa和26.0%,为未固溶试样的1.3倍和2.2倍;未固溶处理试样断口为沿晶和韧窝断裂特征,固溶处理试样为韧窝延性断裂特征.
关键词:
0Cr17Mn11Mo3N钢
,
固溶处理
,
注射成形
,
组织
,
力学性能
乔斌
,
付广柱
,
冯立超
,
尚峰
,
李化强
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2014.02.006
采用注射成形制备Al2O3-10％Cu坯料,研究溶剂脱脂—热脱脂两步脱脂过程.结果表明,溶剂脱脂时溶剂采用三氯乙烯在40℃脱脂6h,脱脂率稳定在68.4％,随后热脱脂将脱脂率提高至96.1％.两步脱脂工艺能基本脱除粘结剂,可有效缩短脱脂时间,避免脱脂缺陷的产生,脱脂坯表面质量良好.
关键词:
注射成形
,
溶剂脱脂
,
热脱脂
,
溶剂—热两步脱脂
曲选辉
,
李益民
金属学报
制备了几种不同粉末装载量的９７Ｗ－２Ｎｉ－１Ｆｅ重合金注射成形喂料, 对这些喂料的流变学行为进行了研究, 测量了烧结后产品的力学性能和烧结过程中的收缩. 研究结果表明喂料的流变行为可用假塑性体来描述, 注射成形所得合金的力学性能优于传统压制／烧结所得合金, 当粉末装载量（体积分数, ％）为４７时合金力学性能最好. 成形坯在烧结过程中的收缩基本各向同性, 产品的尺寸偏差小.
关键词:
注射成形
,
null
赵红梅
,
史洪刚
,
马少华
,
赵耀
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.05.017
对采用注射成形工艺得到的Ф22.5 mm的易碎钨合金弹芯进行了研究,注射成形工艺为混炼、注射、溶剂脱脂、热脱脂、烧结等.结果表明:180℃×2 h的混炼工艺所得的喂料均匀,注射成形的最佳温度为180～200℃;在30～45℃条件下的溶剂脱脂一般不会产生溶胀、开裂等缺陷,溶剂脱脂24 h后,脱脂率大于40%;注射试样在溶剂脱脂后形成了连通孔道;热脱脂以5℃/min快速升温;采用二步法烧结,减少了变形,提高产品的致密度.
关键词:
注射成形
,
脱脂
,
脱脂率
,
烧结
范景莲
,
廖雪松
,
成会朝
,
刘涛
,
田家敏
稀有金属材料与工程
采用注射成形.溶剂脱脂-"一步热脱脂+烧结"工艺制备了硬质合金.系统研究了一步热脱脂气氛和烧结工艺对合金性能的影响.结果表明:溶剂脱脂率控制在55%～58%时,通过"一步氢气热脱脂+气压烧结"可以有效解决合金的控碳难和致密度低的问题.制备出的YG10x硬质合金制品抗弯强度达2690 MPa,比常规模压.烧结法制备的合金性能大大提高.其硬度、钴磁、矫顽力控制在正常范围之内,它们分别是:维氏硬度为1320 MPa,钴磁为8.6%.矫顽力为12.5 kA·m-1.
关键词:
注射成形
,
硬质合金
,
溶剂脱脂
,
一步热脱脂+烧结
,
控碳
范景莲
,
黄伯云
,
曲选辉
稀有金属材料与工程
研究了注射成形高密度合金的变形行为和变形控制.实验表明,在液相烧结过程中,由于重力作用导致粘性流动,合金试样发生变形.对W含量较高的合金,采用二步烧结工艺可以有效地控制变形.在此工艺中,压坯首先在粘结相熔点以下温度烧结,形成W连通骨架,然后在高于粘结相熔点以上的温度下烧结较短时间以达到全致密;对于W含量较低的高密度合金,将原始混合粉末采用机械合金化,然后再进行固相烧结,可以得到性能很高的无变形的合金.
关键词:
注射成形
,
W-Ni-Fe
,
变形
,
致密化
贺毅强
,
陈振华
,
陈志钢
,
乔斌
材料科学与工程学报
金属粉末注射成形技术是一种高效的近净成形技术,适用于生产小型的、具有复杂形状的零部件.本文综述了金属粉末注射成形技术的发展历程；概述了金属粉末注射成形原理,包括粉末和粘结剂的选择、混炼,注射成形及后续的脱脂、烧结；并介绍了金属粉末微注射成形技术的技术特点、注射工艺和微注射成形的应用；分析了金属粉末注射成形技术的局限性；展望了金属粉末注射成形技术的发展趋势,认为预制复合粉末有助于解决混炼和注射造成的成分不均匀,减小烧结过程由于收缩不均匀导致的制件变形,且应开发新的粘结剂和脱脂工艺以减少脱脂后其在材料中的残留和碳化,开发少粘结剂注射成形工艺.
关键词:
注射成形
,
金属
,
粉末
,
近净成形
范景莲
,
汪登龙
,
曹建虎
中国有色金属学报
采用机械合金化(MA)制备了晶粒尺寸为8～18 nm的90W-7Ni-3Fe纳米晶粉末(MA粉末).将粉末注射成形,在1 480～1 500℃经3～5 min瞬时液相烧结.结果表明,采用瞬时液相强化烧结可以得到W晶粒为3～8 μm近全致密的细晶钨合金,显微组织为细小的球形W晶粒均匀地连续分布在纤维状粘结相中,烧结坯具有好的拉抻性能.长时间的传统液相烧结使球状W晶粒迅速粗化,而且密度和强度下降,但延伸率反而增加.在MA粉末中添加微量Y2O3后采用瞬时液相烧结,可以使合金抗拉强度提高到1 055 MPa,延伸率提高到16.5%.
关键词:
瞬时液相烧结
,
90W-7Ni-3Fe纳米晶粉末
,
机械合金化
,
注射成形
尹海清
,
贾成厂
,
曲选辉
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.025
试验探讨了粉末注射成形方法制备2∶17型SmCo磁体在烧结时Sm的挥发与氧化对烧结后组织的影响.结果表明: 当烧结炉的真空度良好(≥5×10-3 Pa)时, Sm的挥发使烧结组织呈现清晰的层状结构, 外层成分严重偏离设计成分, X射线分析显示为Co0.7Fe0.3及Fe2O3结构, 从而影响内部组织的致密化.而当烧结炉的真空度较低(＜1×10-2 Pa)时, Sm的挥发与内部氧化的共同作用, 使组织形成多层结构, Sm与氧元素的分布规律基本一致, 而挥发的Sm与氧结合生成白色粉末状的Sm氧化物沉积在烧结炉中.烧结组织中层状结构的存在抑制烧结过程中心部的致密化, 是导致烧结坯体的致密度较低的重要原因.
关键词:
SmCo磁体
,
注射成形
,
烧结
,
层状组织
段柏华
,
曲选辉
,
邹黎明
,
郭世柏
,
秦明礼
稀有金属材料与工程
研究了磁粉粒度、取向磁场强度、取向时间及装载量对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体性能的影响,并分析了其原因.结果表明:NdFeB磁粉粒径太粗或太细均不利于磁体性能的提高,其最佳粒径范围是60μm～100μm;随着取向磁场强度的逐渐增加,磁体剩磁Br及矫顽力bHc增加较大但其内禀矫顽力iHc则基本不变;与此同时为保证磁粉取向完全,磁场取向时间必须大于5s.在此基础上,通过实验找出了最佳的装载量并制备出最大磁能积(BH)max和抗压强度σb分别为99kJ/m3及125MPa的高性能注射成形各向异性粘结NdFeB磁体.
关键词:
注射成形
,
粘结钕铁硼磁体
,
粉末粒度
,
取向磁场
