朱晓波
,
张一敏
,
刘涛
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.02.018
针对目前含钒石煤焙烧效果差、钒浸出率低以及欠缺相关焙烧理论研究等问题,本文以湖北某地石煤原矿为对象,研究了石煤活化焙烧提钒过程中活化剂种类、用量、焙烧温度及时间对浸出率的影响,同时对石煤焙烧料进行X射线衍射、扫描电镜以及热力学分析.试验结果表明活化剂种类不同,石煤焙烧效果差别较大,其中添加硫酸钾焙烧对提高钒水浸率效果最为显著,同时焙烧温度和时间也是影响焙烧效果的主要因素；石煤在焙烧温度为950℃、时间为60 min及添加4％氯化钠和8％硫酸钾的条件下,钒水浸率为55.24％、总浸出率为70.02％；X射线衍射分析表明石煤通过添加硫酸钾活化焙烧,焙烧熟样中易生成钾钠长石和硬石膏,其抑制了钙长石的形成同时促进了水溶性钒酸盐的生成,从而提高了相应钒的水浸率；热力学分析表明石煤添加硫酸钾焙烧,焙烧熟样中硫酸钙的反应吉布斯自由能低于钙长石等矿物,同时钒酸三钠的生成吉布斯自由能亦小于其他种类钒酸盐.
关键词:
活化焙烧
,
硫酸钾
,
钒
,
石煤
,
机制
周娴
,
雷霆
,
包崇军
,
周林
,
赵云
钛工业进展
开展了活化焙烧一步酸浸法代替活化焙烧两步酸浸法制备UGS渣的研究.结果表明,活化焙烧一步酸浸法最优工艺为:在Na2CO3与钛渣质量比4:6、焙烧温度900℃、焙烧时间1h的条件下焙烧,所得焙烧产物经20％盐酸在110℃沸腾条件下酸浸1.5h,煅烧后,获得TiO2品位为96.66％、回收率94.5％左右,CaO+ MgO含量小于0.5％,Fe含量0.5％,SiO2含量0.7％,Al2O3含量0.9％的UGS渣.该制备过程的优点是黑钛石类矿物被活化后形成易溶出矿相,焙烧产物呈板条状,为酸浸除杂充分反应提供了条件.同时,将两步酸浸工艺减少为一步酸浸,可有效降低废酸排放和能源消耗.
关键词:
UGS渣
,
活化焙烧
,
酸浸
,
机理
包新军
,
王志坚
,
苏正夫
,
江长尧
,
翁国庆
,
周德璧
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.03.012
在已有的最佳焙烧工艺条件下,对CaCl2-碳粉活化焙烧白云鄂博尾矿进行热力学理论分析,同时运用X射线衍射技术(XRD)研究活化焙烧过程中尾矿主要矿物物相的变化.热力学理论计算和实验结果均表明:CaCl2作为活化剂对尾矿进行活化焙烧,在存在氧气或水汽的环境中,CaCl2将与尾矿中的主要物相石英相(SiO2)发生化学反应:2CaCl2+2SiO2+ O2 (g)=2CaSiO3+ 2Cl2 (g),CaCl2+ SiO2+ H2O (g)=CaSiO3+2HCl (g).同时,加入还原性碳粉可进一步发生碳热氯化反应,使得尾矿原始矿物结构被进一步破坏,充分活化了含钪物相的存在状态.经活化焙烧过程,有利于下一步盐酸浸出.
关键词:
活化焙烧
,
CaCl2
,
碳
,
白云鄂博尾矿
,
热力学
