张伟
,
邹军涛
,
白艳霞
稀有金属材料与工程
熔渗技术是制备CuW合金的有效方法,有效控制铜液熔渗过程对获得组织性能优异的CuW合金非常有意义.针对铜液在结构形貌复杂的骨架孔隙中的熔渗过程进行模拟和分析.讨论了二维微观模型下孔隙的形态参数:形状因子、曲折度、孔喉比对铜液充型过程的影响;预测了CuW合金熔渗过程中熔渗速度和界面前沿压力随时间的变化.结果表明:孔隙的均匀性越差,曲折度和孔喉比越大,熔渗时的速率变化越明显;熔渗前沿压力突变也越大.
关键词:
CuW合金
,
熔渗
,
有限元/水平集
,
流动前沿
杨俊英
,
贾玉玺
,
孙胜
,
张爱敏
,
石彤非
,
安立佳
高分子材料科学与工程
树脂传递模塑工艺(RTM)是纤维增强聚合物基复合材料的重要制备工艺之一.当树脂的宏观、细观流动前沿不一致时易于形成孔隙缺陷,从而降低复合材料性能.文中根据RTM工艺过程特点,建立树脂在纤维束间流动的轴对称模型,进而根据流体力学和表面科学,建立树脂流体的表面张力和流体压力耦合分析的方法,并采用流体体积函数(VOF)方法追踪流动前沿,分析温度、纤维束间距、流动速度等工艺参数对流体压力和前沿的影响规律.
关键词:
树脂传递模塑
,
表面张力
,
流体压力
,
流动前沿
,
数值模拟
晏石林
,
杨梅
,
谭华
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.003
树脂膜熔渗工艺(RFI)是一种新型的复合材料成型工艺.为了更深入了解树脂膜熔渗工艺过程中充模阶段的控制参数对制品质量的影响,避免制品出现空斑、充模不完全等问题,针对该工艺过程中树脂在复杂形状预制件中的流动行为进行了分析,在达西定律基础上建立了二维等温流动控制方程,利用有限元/控制体方法建立了数值分析模型,编制了FORTRAN程序进行模拟运算,并讨论了流动过程中施加的压力对充模时间的影响.由计算实例可见,所编制程序能够很好地预测树脂膜熔渗工艺过程中充模时间、各个时刻树脂的流动前沿位置及模腔中的压力分布.
关键词:
树脂膜熔渗工艺
,
树脂流动
,
有限元/控制体
,
流动前沿
,
压力分布
杨旭静
,
王跃飞
,
韦凯
,
莫富灏
,
王彦科
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20161010.001
以典型车身结构B柱为研究对象,结合实验与仿真分析研究其树脂传递模塑(RTM)工艺的优化设计方法.研究了通过注射方式的优化控制树脂流动前沿,从而达到降低制件孔隙率和保证制件质量的目的.首先通过自制的变厚度渗透率测试模具获取所选用织物的渗透率,之后通过真空辅助RTM实验与对应模拟仿真进行对比分析来验证所采用仿真方法与渗透率数据的可靠性.最后结合充模周期与孔隙率控制理论对RTM工艺注射口分布及注射方式进行优化设计.结果表明,针对所选定车身结构,优化速率注射方式所获得的制件孔隙率最低,但充模周期较长,而基于双点注射的恒流量注射方式能较好地兼顾充模周期与制件孔隙率的要求.
关键词:
车身结构
,
树脂传递模塑成型(RTM)
,
渗透率
,
孔隙率
,
流动前沿
